Высокопрочный магниевый сплав
Cтраница 1
Высокопрочные магниевые сплавы, содержащие серебро, относятся к числу сложных многокомпонентных сплавов, состав которых изучен пока недостаточно полно. Имеются данные по бинарным сплавам магний-серебро и магний - кадмий. Сплавы эти однофазные и состоят из твердого раствора кадмия в магнии и серебра в магнии. [1]
Диаграмма пластичности высокопрочного магниевого сплава ВМ65 - 1 системы Mg - Zr - Zn приведена на фиг. [2]
В табл. 42 приведены данные о влиянии ТМО на свойства некоторых высокопрочных магниевых сплавов. [3]
Кроме того, эти штампы имеют очень тонкие ( по сравнению с обычно применяемыми) верхние и нижние плиты, которые для уменьшения веса могут быть изготовлены из твердого дуралюмина или из высокопрочных магниевых сплавов. [4]
Если ри2 относительно мало, то сопротивление тела определяется главным образом статической прочностью. Например, для высокопрочных магниевых сплавов ( р - 1 8) нужны значительно большие скорости, чем для мягкой стали ( р - 7 8), чтобы инерционное сопротивление стало играть заметную роль. [5]
Из всех лантаноидов элемент № 60 лучше всего влияет на свойства магниевых. В Советском Союзе созданы высокопрочные магниевые сплавы, легированные неодимом и цирконием. [6]
Из всех лантаноидов элемент № 60 лучше всего влияет на свойства магниевых, алюминиевых и титановых сплавов. В Советском Союзе созданы высокопрочные магниевые сплавы, легированные неодимом и цирконием. [7]
Развитие современного машиностроения выдвигает необходимость изыскания путей повышения прочности деформируемых магниевых сплавов. Очевидно, работу по созданию более высокопрочных магниевых сплавов необходимо вести в направлении улучшения композиций и упрочнения сплавов методами обработки давлением. Повышение прочности деформированных магниевых сплавов методом усовершенствования композиций рассмотрено ниже. Упрочнение магниевых сплавов методами обработки давлением возможно, если использовать следующие закономерности изменения механических свойств в зависимости от условий деформации. Оказывается, что при деформировании поликристаллических металлов основные показатели механических свойств изменяются следующим образом: твердость, предел прочности, предел текучести и предел упругости растут, а удлинение, сужение поперечного сечения и ударная вязкость падают. Из этих закономерностей следует, что необходимое упрочнение после холодной деформации может быть достигнуто применением определенной для данного сплава степени деформирования, а упрочнение при смешанной деформации - при соблюдении для данного сплава определенной температуры обработки давлением. И только упрочнение при горячей обработке теоретически не возможно, так как в этом случае полностью завершаются разупрочняющие процессы. [8]
Защита магниевых сплавов от коррозии предусматривает комплекс мероприятий, включающий снижение металлич. Защита от коррозии неорганич. Лакокрасочное покрытие для магниевых сплавов состоит из грунтовочного пассивирующего и внешних лаковых или эмалевых слоев. Эффективная защита высокопрочного магниевого сплава МАЮ от коррозионного растрескивания осуществляется металлизационным покрытием из сплава магния с цинком и литием. [10]
Защита магниевых сплавов от коррозии предусматривает комплекс мероприятий, включающий снижение металлич. Защита от коррозии неорганич. Лакокрасочное покрытие для магниевых сплавов состоит из грунтовочного пассивирующего и внешних лако-вы:; или эмалевых слоев. Эффективная защита высокопрочного магниевого сплава МАЮ от коррозионного растрескивания осуществляется металлизационным покрытием из сплава магния с цинком и литием. [12]
Страницы: 1