Cтраница 1
Легированные сплавы с а-структурой широко распространены: они отличаются от технического титана более высокими прочностными свойствами. [1]
Мало легированный сплав на магниевой основе, не содержащий дефицитных элементов для работы при повышенных температурах. [2]
![]() |
Механические свойства магниевых сплавов ( не менее. [3] |
Наиболее легированный сплав МА5 подвергается термообработке - закалке от 415 - 425 в воде с последующим искусственным старением при 175 в течение 16 - 24 час, чтр улучшает механические свойства. [4]
В наиболее легированных сплавах ( Д16, Д19, ВДЛ7 и ВАД-1) содержание меди и магния приближается к величине предельной растворимости этих элементов в твердом растворе или превосходит ее, что обусловливает гетерогенное состояние сплава при температурах нагрева под закалку. [5]
При сварке легированных сплавов возможно появление холодных трещин. В сплавах типа В95, 1915, 1925 ( самозакаливающихся) они возникают через некоторое время после сварки. Эффективен также предварительный подогрев. [6]
В случае легированных сплавов или сталей для отделения Fe пользуются также некоторыми специфическими приемами. Далее при аэрации фильтрата в присутствии сплава Де-варда небольшие количества Pd и Аи выделяются в виде металлов, а остальные компоненты в растворе окисляются, так что V перехо дит в неокрашенное соединение, Сг осаждается в виде хромата, л Се остается в растворе в виде карбонатного комплекса, в котором его определяют колориметрически. [7]
Никель в легированных сплавах присутствует в твердом рас-творе. Он придает сплавам гибкость и упругость. [8]
Никель в легированных сплавах присутствует в твердом растворе. Он придает сплавам гибкость и упругость. [9]
С лож но легированные сплавы железа на основе системы железо-хром обладают высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Они служат основой коррозионно-стойких сталей. [10]
![]() |
Зависимость предела выносливости ст. образцов из а-титэно-вого сплава средней прочности при / V 5 107 цикл от их диаметра при. [11] |
В отличие от углеродистых и легированных сплавов коррозионная среда не вызвала инверсии масштабного фактора у образцов из титанового сплава. [12]
Такое явление в легированных сплавах вызывает хладноломкость отливок. [13]
![]() |
Зависимость механических свойств сплавов TiC-NiTi от содержания связки. 1 - HRA. 2 - акзт. 3 - 6СЖ. 4 - предельная пластическая деформация при сжатии 6. [14] |
Типичными признаками разрушения поверхности легированных сплавов являются разрыхление связки, разрушение межфазных и межзерен-ных границ, выкрашивание карбидных зерен. Поскольку карбиды не разрушаются, повышение износостойкости путем легирования можно объяснить возросшим сопротивлением разрушению связующей фазы. [15]