Cтраница 1
Деформируемые сплавы по объему произ-ва составляют ок. [1]
Деформируемые сплавы, не упрочняемые термообработкой. [2]
Деформируемые сплавы производят в виде поковок, штамповых заготовок, горячекатаных полос, прутков и профилей. [3]
Деформируемые сплавы ( например, системы Mg-Mn) склонны к росту зерна и для них недопустим значительный перегрев в зоне термического влияния. [4]
Деформируемые сплавы имеют более низкое содержание легирующих примесей, которые, находясь в твердом растворе и отчасти в мелких выделениях, позволяют получать у них достаточную пластичность, особенно в нагретом состоянии, и производить их термическую обработку. [5]
Деформируемые сплавы подразделяют на упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой. Теоретически границей между этими сплавами должен быть предел насыщения твердого раствора при комнатной температуре, но практически сплавы, содержащие легирующие элементы в количестве немного больше этого предела, не упрочняются при термической обработке из-за малого количества упрочняющей фазы. [6]
Деформируемые сплавы подразделяются на сплавы упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой. Границей между этими сплавами является предел насыщения твердого раствора легирующими компонентами в алюминии при комнатной температуре. Деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой, сохраняют структуру однофазного твердого раствора до комнатной температуры и характеризуются сравнительно невысокой прочностью ( ав 330 МН / м2), высокой пластичностью ( 6 20 - 40 %) и коррозионной стойкостью. Нагартовка повышает прочность, однако снижает пластичность этих сплавов. [7]
![]() |
Влияние примесей на удельную электропроводность меди. [8] |
Деформируемые сплавы имеют в зависимости от способа производства ( например, волочение, прокатка) однородную, мелкозернистую структуру, благодаря чему отличаются высокой прочностью при хорошем удлинении. Литейные сплавы обладают хорошими литейными свойствами. Их получение легче и дешевле, чем деформируемых сплавов, но они имеют меньшую прочность, особенно при динамических нагрузках. Сплавы ( по структуре) состоят обычно из многих фаз. [9]
Деформируемые сплавы с магнием ( магналии) и с марганцем ( типа АмгЬАМгб, АМц) обладают высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и хорошей свариваемостью, дюралюмины Д1, Д16, Д18, Д19 - большой прочностью и пластичностью; сплавы АД31, АДЗЗ, АВ - повышенной пластичностью в холодном и горячем состояниях. [10]
Деформируемые сплавы изготовляют в виде горячекатаных прутков, полос, профилей, а также поковок и штамповок. [11]
Деформируемые сплавы обрабатывают давлением на прессах, в штампах или на прокатных станах. [12]
Деформируемые сплавы находят широкое применение в гистерезисных двигателях. [13]
Деформируемые сплавы изготовляют в виде горячекатаных прутков, полос, профилей, а также поковок и штамповок. [14]
Деформируемые сплавы имеют в зависимости от способа производства ( например, волочение, прокатка) однородную, мелкозернистую структуру, благодаря чему отличаются высокой прочностью при хорошем удлинении. Литейные сплавы обладают хорошими литейными свойствами. Сплавы ( по структуре) состоят обычно из многих фаз. [15]