Cтраница 1
Литейные и деформируемые сплавы могут быть термически упрочняемыми и термически неупрочняемыми. [1]
Они делятся на две группы: литейные и деформируемые сплавы. Литейные алюминиевые сплавы применяются для получения деталей путем отливки в земляные формы, металлические формы и под давлением. Деформируемые алюминиевые сплавы применяют для получения листов, проводки, ленты, фасонных профилей и различных деталей ковкой, штамповкой или прессованием. [2]
Основная часть алюминия используется для получения литейных и деформируемых сплавов. [3]
Несколько позже на некоторых заводах был начат выпуск литейных и деформируемых сплавов, которые в основном потребляли автостроительные ( КАМАЗ, УАЗ, ЗИЛ, Москвич и пр. Выпуск этих сплавов сравнительно несложен и не требует больших капитальных вложений, но позволяет резко повысить эффективность производства за счет увеличения производства ( за счет добавки в сплавы легирующих компонентов, масса которых нередко составляла 10 % и более) и повышения цены на новые виды продукции. [4]
Силумин, сплав алюминия с кремнием, предназначен для производства литейных и деформируемых сплавов. [5]
Результаты исследований-свидетельствуют о том, что ВТЦО по-разному влияет на свойства литейных и деформируемых сплавов. Для литейных сплавов характерно повышение относительного удлинения при сохранении или некотором увеличении Прочностных показателей по сравнению со стандартными режимами обработки. Характерная структура сплава АЛ4М показана на рис. 4.6. После ВТЦО относительное, удлинение сплава АЛЗО 0 6 0 1 %, в то время как после штатной ТО ( Т1) оно близко к нулю. [6]
Персульфат аммония и перекись водорода ( реактив 4) используют для травления литейных и деформируемых сплавов и, по данным Берглюнда и МайераЛП ], также пригодны для бронз, обработанных фосфором. [7]
Защитно-декоративному цветному анодированию могут подвергаться детали, изготовленные из чистого алюминия, а также его литейных и деформируемых сплавов. [8]
Этот видоизмененный раствор Тукера ( см. реактив 4) характеризуют как макрореактив, общеприменимый для всех литейных и деформируемых сплавов с высоким содержанием кремния. Образцы погружают в раствор или промывают им, затем споласкивают горячей водой и просушивают. [9]
Шлифованию, полированию и крацеванию на станках могут подвергаться детали различных габаритов и конфигурации, изготовленные из литейных и деформируемых сплавов. Метод обкатки применяется только для деталей, имеющих форму тел вращения. [10]
Алюминиевожелезомарганцевые бронзы ( БрАЖМц 10 - 3 - 1 5 и БрАМц 9 - 2Л) применяют в качестве литейных и деформируемых сплавов. [11]
Химический состав деформируемых и литейных сплавов приведен в табл. 81, Как видно из табл. 81, по содержанию легирующих элементов литейные и деформируемые сплавы одинаковы. Однако различие заключается в том, что в литейных сплавах допускается большее содержание примесей. [12]
Алюминиевые сплавы ( плотностью до 3) имеют высокие механические свойства после термической обработки, обладают стойкостью, хорошей обрабатываемостью и хорошими литейными свойствами. Они делятся на две группы: литейные и деформируемые сплавы. [13]
Алюминиевые сплавы ( плотностью до 3 0) имеют высокие механические свойства после термической обработки, обладают коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью и хорошими литейными свойствами. Они делятся на две группы: литейные и деформируемые сплавы. [14]
Чистый технический алюминий используется в электротехнике в качестве проводникового материала и для производства фольги. Основная часть алюминия применяется в виде литейных и деформируемых сплавов и сравнительно небольшое количество алюминия - в виде порошков. [15]