Высококоэрцитивный сплав

Cтраница 4

Схематическое изображение пермеаметра сильных полей.| Схематическое изображение пермеаметра средних полей. [46]

Рассмотрим устройство двух наиболее распространенных типов пермеаметров. На рис. 7.13 схематично показано устройство пермеаметра сильных полей ( до 6 - 105 А / м), служащего для определения магнитных характеристик высококоэрцитивных сплавов для постоянных магнитов. Перемещая вкладыши 2, можно изменять расстояние между полюсными наконечниками 3, что позволяет проводить испытания на образцах различной формы и размеров. Намагничивающие катушки 5 соединены между собой последовательно. Для определения магнитной индукции в образце на него навивают измерительную обмотку WB. [47]

Схематическое изображение пермеаметра сильных полей.| Схематическое изображение пермеаметра средних полей. [48]

Рассмотрим устройство двух наиболее распространенных типов пермеаметров. На рис. 7.13 схематично показано устройство пермеаметра сильных полей ( до 6 - 105 А / м), служащего для определения магнитных характеристик высококоэрцитивных сплавов для постоянных магнитов. Между двумя массивными полуярмами 1, изготовленными из электротехнической стали, зажаты с помощью винтов ( на рисунке не показаны) вкладыши 2 с. Перемещая вкладыши 2, можно изменять расстояние между полюсными наконечниками 3, что позволяет проводить испытания на образцах различной формы и размеров. Намагщ-чивающие катушки 5 соединены между собой последовательно. [49]

Рабочие характеристики синхронного гисте-резисного двигателя с постоянными магнитами.| Конструктивные схемы синхронных микродвигателей с постоянными магнитами. [50]

На рис. 2 представлены две различные конструкции синхронных двигателей с постоянными магнитами, нашедших распространение в настоящее время. Появление новых сплавов для постоянных магнитов с повышенными значениями удельной магнитной энергии ( до 20 000 - 30 000 вт сек / м3) и особенно высококоэрцитивных сплавов со значениями Яс 80 - 90 ка / м и Вг 0 8 0 9 в сек / м открывает перспективы создания синхронных двигателей с постоянными магнитами с хорошими пусковыми и рабочими характеристиками. [51]

Рассмотрим устройство двух наиболее распространенных типов пермеаметров. На рис. 203 схематично показано устройство пермеаметра сильных полей ( до 6 - 1 () 5А / м), служащего для определения магнитных характеристик высококоэрцитивных сплавов для постоянных магнитов. Между двумя массивными полуярмами 1, изготовленными из электротехнической стали, зажаты с помощью винта ( на рис. 203 не показанного) вкладыши 2 с Т - образными полюсными наконечниками 3, перемещая вкладыши 2, можно изменять расстояние между полюсными наконечниками 3, что позволяет проводить испытания на образцах различной формы и размеров. Намагничивающие катушки 5 соединены между собой последовательно. [52]

III автор отмечает успешное применение охлаждения образца в магнитном поле ( термомагнитнбй обработки) для получения наилучших свойств в некоторых высококоэрцитивных сплавах и пытается объяснить механизм улучшающего действия такой обработки. Следует отметить, что первыми работами в этом направлении были исследования Оливера и Шеддена [9], а также Шура [10], которые показали принципиальную возможность применения термомагнитной обработки для улучшения магнитных свойств высококоэрцитивных сплавов. [53]

Проблема высококоэрцитивных сплавов, которая затронута автором лишь в незначительной мере в § 10 гл. III, имеет большой научный и практический интерес. Под высококоэрцитивными сплавами принято принимать маг-нитножесткие материалы с коэрцитивной силой порядка 500 эрстед и выше. [54]

Измерение Нс является одной из важнейших задач при определении свойств магнитов. Измерение удобно тем, что малое отношение длины образца к поперечнику, чаще всего встречающееся на практике, не влияет на точность измерения Нс, являясь в то же время серьезной помехой при измерении остаточной индукции. Для массовых магнитных измерений образцов высококоэрцитивных сплавов применяют коэрцитиметр с мессгенератором, основанный на принципе индукционного индикатора остаточной намагниченности. [55]

Виды материалов, из которых изготовляются детали сборочных соединений, в сильной степени зависят от сборочных характеристик прибора, определяя их, в свою очередь, и технологичность отдельных сборочных единиц. Таким образом, вид применяемого материала определяет не только технологичность конструкции деталей, но и сборочного элемента. При применении, например, высококоэрцитивных сплавов существенно изменяется конструкция сборочных элементов электроизмерительных приборов. [56]

Конструктивная схема электродвигателя ДБ60 - 10 - 4. [57]

Для увеличения ресурса работы двигателя в корпусе 1 и щите 14 размещены подпиточные узлы 3 и 13, из которых смазка в процессе эксплуатации поступает в подшипники. На роторе 9 установлены цилиндрический четырех полюсный постоянный магнит 10 индикатора, намагниченный радиально, и два магнита 8 сигнального элемента ДПР, намагниченные в осевом направлении. Магниты индуктора и ДПР изготовлены из высококоэрцитивного сплава КСП-37 ( SmCo5, обеспечивающего наибольшую удельную энергию магнитного поля в воздушном зазоре и как следствие минимальные габариты и массу машины при заданной мощности. [58]

На обоих этих фигурах сплошной линией обведен контур собственно магнита, а пунктиром - магнитопровод из магнитомягкой стали, замыкающий магнитную цепь. Следует отметить, что механическая обработка изделий из высококоэрцитивных сплавов может осуществляться только шлифованием; отверстия в таких изделиях, если они не могут быть образованы при отливке, получают электроискровым способом или высверливанием стальных пробок, залитых в необходимых местах. [59]

В условиях серийного производства электроизмерительных приборов наиболее целесообразно применять литье магнитов в керамические формы. Существующее оборудование позволяет в значительной степени механизировать основные процессы изготовления керамических форм, что сокращает объем литейных работ. При литье в керамические формы припуски на последующую механическую обработку могут быть уменьшены по сравнению с припусками при литье в среднем в 2 раза. Это резко снижает трудоемкую обработку магнитов, производимую, как правило, шлифованием из-за большой твердости высококоэрцитивных сплавов. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5