Прецизионный сплав

Cтраница 1

Прецизионные сплавы применяют для изготовления эта-лонных катушек сопротивления, поэтому сплав должен иметь стабильные электрические свойства во времени. Однако исследования сплавов типа манганина показали, что в течение Длительного времени даже при температуре 20 С в сплавах проходит процесс старения ( в твердом растворе протекает процесс типа К-состояния), сопровождающийся изменением электрических свойств. [1]

Прецизионные сплавы на никелевой и железной основах применяют в качестве элементов, обладающих высоким электросопротивлением. Эти сплавы работают при высоких температурах и подвержены газовой коррозии. [2]

Прецизионные сплавы, работающие при высоких температурах, должны обладать хорошей жаростойкостью ( окалиностойкостью) и высокой жаропрочностью. Жаростойкость зависит от химического состава сплава, температуры нагрева и состава газовой среды. [3]

Прецизионные сплавы с заданными температурными коэффициентами линейного расширения ( ТКЛР) по комплексу свойств и в зависимости от условий применения подразделяют на сплавы с минимальными ТКЛР, на ферромагнитные сплавы с низкими и средними ТКЛР и немагнитные сплавы с заданными ТКЛР. [4]

Прецизионные сплавы - металлические сплавы с особыми физическими свойствами ( магнитными, электрическими, тепловыми, упругими) или редким сочетанием свойств, уровень которых в значительной степени обусловлен точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и обработки. [5]

Прецизионные сплавы на никелевой основе с высоким удельным электрическим сопротивлением применяют для изготовления малогабаритных сопротивлений. [6]

Прецизионные сплавы с заданным коэффициентом теплового расширения ( ГОСТ 10994 - 64) деформируемые. Марки, краткая техническая характеристика и примерное назначение приведено ниже. [7]

Прецизионные сплавы в технической литературе описаны как большие группы сплавов, различно легированные, в отдельных случаях вместо сплавов применяют чистые металлы. [8]

Прецизионные сплавы изготовляют главным образом в виде тонкой ленты, полос, листов, проволоки, прутков и поковок. [9]

Прецизионные сплавы, помимо общей коррозии, могут быть подвержены контактной, точечной, щелевой, коррозии под напряжением, межкристаллитной коррозии и другим видам разрушения. Эти виды коррозии детально рассмотрены выше. [10]

Прецизионные сплавы изготовляют в основном на железной, никелевой и кобальтовой основах. Легирование железа, никеля и кобальта отдельно или небольшими добавками хрома, молибдена, вольфрама, ванадия, меди, алюминия и других металлов осуществляют для получения определенных физических и физико-механических свойств прецизионных сплавов. В то же время нельзя не отметить, что дополнительное легирование различно будет влиять на их коррозионную стойкость. [11]

Калиброванные прецизионные сплавы поставляют в мягком термически обработанном состоянии. Допускается поставлять их с травленой поверхностью. [12]

Кривые размагничивания магии-тотвердых сплавов.| Кривые размагничивания маг-нитотвердых сплавов.| Кривые размагничивания магни-тотвердых сплавов. [13]

Из прецизионного сплава марки ЭИ708 - ВИ изготовляют холоднотянутую проволоку диаметром 0 03 и 0 05 мм, предназначенную для записи и воспроизведения гармонических сигналов, контроля магнитной записи И головок. Проволока обладает коррозионной стойкостью в Ус ловиях морского тумана при влажности 100 %, температуре 40 СС в течение 56 суток. [14]

Кривые размагничивания маг-ниготвердых сплавов.| Кривые размагничивания магни-тотвердых сплавов.| Кривые размагничивания маги и-тотвердмх сплавов. [15]

Страницы: 1 2 3 4