Cтраница 2
![]() |
Изменение магнитной индукции и удельной магнитной мощности ш при размагничивании маг-нитотвердого материала. [16] |
Интенсивность намагничивания у термомагнитных сплавов уменьшается с повышением температуры, поэтому, чтобы компенсировать ошибки приборов, обусловленные изменением магнитного потока при изменении температуры, в магнитную цепь вводят шунты. Магнитная индукция ферромагнетиков очень резко изменяется вблизи точки Кюри, поэтому материал шунта должен иметь температуру точки Кюри в интервале рабочих температур. Этим условиям удовлетворяет сплав Fe ( 30 - 35 %) Ni, который перестает быть ферромагнитным при 100 С. Введение в сплав хрома или алюминия дополнительно снижает температуру точки Кюри. [17]
Методами порошковой металлургии разработаны термомагнитные сплавы на основе Fe-Ni-Mo. Магнитные свойства их близки к сплавам-компенсаторам, но отличаются эти материалы более высокой воспроизводимостью свойств. [18]
Основными критериями практической ценности термомагнитного сплава, считают: 1) магнитную. [19]
![]() |
Магнитная проницаемость электротехнической стали с содержанием 3 25 % Si в зависимости от температуры отжига. [20] |
Основными критериями практической ценности термомагнитного сплава, считают: 1) магнитную индукцию; 2) обратимость н прямолинейность зависимости магнитных свойств от температуры в диапазоне от - f - 50 до - 70 С; 3) стабильность структуры сплава при воздействии отрицательных температур; 4) малую изменяемость магнитных свойств от колебаний химического состава. [21]
Для компенсации температурной погрешности постоянный магнит шунтируется термомагнитным сплавом, в котором в заданном интервале температур намагниченность резко зависит от температуры. Перераспределением магнитного потока между постоянным магнитом и шунтом при нужных температурах стабилизируют магнитный поток в зазоре постоянного магнита. Обычно это диапазон температур от - 70 С до 50 С. [22]
Сплавы с резкой зависимостью проницаемости от температуры называются термомагнитными сплавами. Они обладают тем свойством, что при постоянном значении воздействующего поля Н их магнитная индукция резко уменьшается с повышением температуры. Например, сплав компенсатор ( 10 5 % Сг; 35 % №; 0 3 % Si, остальное Fe) при Я 80 а / см в диапазоне изменения температуры от 20 до 90 С уменьшает свою индукцию с 0 63 до 0 35 тл. Эти свойства термомагнитных сплавов используют для магнитных шунтов, с помощью которых в рабочем объеме устройства поддерживается постоянство величины рабочего потока. [23]
![]() |
Кривые зависимости магнитной индукции сплава Fe-Ni-Cr с содержанием 35 % Ni от температуры и содержания хрома в поле напряженностью 8 кА / м. [24] |
В табл. 2.35 приведены химический состав и магнитные свойства некоторых термомагнитных сплавов. Сплавы изготавливают в виде горячекатаных или кованых прутков диаметром 10 - 80 мм без окончательной термической обработки. [25]
![]() |
Свойства магнитострикционных сплавов. [26] |
К материалам со специальными магнитными свойствами относятся сплавы с большой магнитострикцией и термомагнитные сплавы. [27]
Поскольку большая зависимость магнитной индукции от температуры для ферромагнетиков наблюдается в области, близкой к точке Кюри, то последняя для термомагнитных сплавов должна находиться близко к рабочей ( комнатной) температуре. Из ферромагнитных элементов лучше всего этому соответствует никель ( Гк 350 С); для железа и кобальта Тк намного выше. [28]
Кроме рассмотренных, применяются сплавы: 1) с постоянной магнитной проницаемостью в определенном интервале полей; 2) с высоким магнитным насыщением; 3) с изменяющейся в зависимости от температуры индукцией - термомагнитные сплавы. [29]
![]() |
Электромагнитные параметры ферритов для импульсных трансформаторов. [30] |