Cтраница 1
Указанные сплавы сохраняют прочность до 540 С, обладают высокой пластичностью и для упрочнения не нуждаются в термической обработке. Однако они недостаточно ШИРОКО применяются из-за содержания дефицитных легирующих элементов и особой чувствительности к примесям. [1]
Указанные сплавы состоят из никеля, хрома и железа в трех-или двухкомпонентном составе. [2]
Указанные сплавы обладают высокотемпературной прочностью - сопротивлением к рекристаллизации и ползучести [ 1, с. ДОС, как и КЭП, являются псевдосплавами, так как вторая фаза ( ВеО, АЦОз, SiO2, TiO2, FesOs, VaOa и др.) даже при высокой температуре совсем или почти не реагирует с матрицей. [3]
Указанные сплавы представляют собой поликристаллическое тело, состоящее из мельчайших зерен корунда ( окиси алюминия А12О3), размер которых не превышает 2 мкм, соединенных минеральной связкой. [4]
Указанные сплавы являются наиболее распространенными. [5]
Указанный сплав обладает хорошо выраженным пределом текучести. Особенно четко на фиг. [6]
Указанные сплавы в свою очередь распределены на группы, а наиболее многочисленные - стали, - кроме того, на подгруппы. Распределение внутри групп или подгрупп сделано чаще всего по признаку применения сплава в технике, а в некоторых случаях - по химическому составу или свойствам. Для выбора подобной, на первый взгляд, разнородной классификации служит один принципиальный подход - дать для каждой группы такую классификацию, которая указывает наиболее характерные особенности в свойствах или применении данного сплава или нескольких сплавов. [7]
Указанные сплавы могут паяться легкоплавкими припоями с применением активных флюсов. [8]
Указанные сплавы могут найти применение для деталей, не имеющих значительных концентраторов напряжений, или в тех случаях, когда зоны деталей с концентраторами напряжений будут подвергнуты местному нагреву для устранения эффекта старения. [9]
![]() |
Зависимость твердости Н композиционных материалов с медной матрицей после отжига до тем-пературы плавления меди ( 1083 С от содержания II фазы [ % ( об. ]. [10] |
Указанные сплавы обладают высокотемпературной прочностью - сопротивлением к рекристаллизации и ползучести [ 2, с. Как и КЭП, ДОС являются псевдосплавами, так как II фаза ( BeO, A12O3, SiO2, TiO2, Fe2O3, V2O3 и др.) даже при высокой температуре не реагирует с матрицей. Из рис. 4.5 видно, что сопротивление рекристаллизации спеченных КМ высоко. [11]
![]() |
Кристаллохимические характеристики железа и его сплавов.| Образование твердого раствора внедрения углерода в y - Fe в шаровом ( а и точечном ( б изображении. [12] |
Указанные сплавы a - Fe являются многофазными материалами. Составы их более разнообразны, если вторая фаза ( Fe3C) гомофазно преобразуется в М3Э, где М - Мп, Cr, W и др., а Э - N или О. [13]
Указанные сплавы широко применяют для покрытия контактов с целью увеличения срока службы и стабильности работы их, а сплав Ag-Sb и для защитно-декоративной отделки изделий ювелирной промышленности. [14]
Указанные сплавы обладают большой истирающей способностью, связанной с наличием карбидных и интерметаллидных включений. Карбиды выпадают в ходе самой пластической деформации металла при резании и имеют твердость, соизмеримую с твердостью инструментального материала, в частности - твердого сплава. [15]