Cтраница 2
Железные сплавы отличаются особенно высокой склонностью к водородному растрескиванию после термической обработки на мартенситную структуру. [16]
Железные сплавы, богатые хромом ( до 30 %), но не содержащие никеля, также широко применяются. Эти сплавы менее чувствительны к сернистым соединениям, но они все же менее прочны при высоких температурах; некоторые из применяемых материалов содержат алюминий или кремний. [17]
Железные сплавы разделяются на чугуны и стали. [18]
![]() |
Зависимость скорости окисления сплавов Ге-Cr и Fe-Al на воздухе при 1200 С от содержания в сплаве легирующего компонента. [19] |
Железные сплавы с содержанием 23 % Сг и ( 13 - 18) % Ni жаростойки при температуре 1100 С. Обе марки являются жаропрочными и жаростойкими аустенитными сталями и применяются в наиболее ответственных случаях. [20]
![]() |
Кривые распределения концентраций железа в работавших моторных маслах двигателей. [21] |
Железные сплавы, стали и чугуны являются основными машиностроительными материалами. [22]
Железные сплавы подразделяют-ся на четыре разряда: мягкие стали, твердые стали, чугуны и специальные стали. [23]
![]() |
В. Схема диаграмм сллоян. ш железо-легирующий элемент. [24] |
Такие железные сплавы называются аустенитными. Такие железные сплавы называются ферригпными. В отличие от других железных сплавов аустеттитные и ферритные сплавы не имеют превращений при нагревании и охлаждении. [25]
Образец железного сплава весом 10 г растворили в избытке соляной кислоты. Это сталь или чугун. [26]
Коррозия железных сплавов чаще всего возникает при наличии в масле воды, вызывающей ржавление стальных и чугунных поверхностей. [27]
Кроме железных сплавов, хром употребляется в виде стеллитов - сплавов с углеродом и кобальтом или никелем для изготовления режущего инструмента. Двойные хромоникелевые - сплавы - нихромы применяются в качестве проволок сопротивления для нагревательных устройств и изготовления термопар. Для нагревательных элементов промышленных и бытовых электропечей и приборов, помимо уже упоминавшихся выше двойных хромоникелевых сплавов, получили применение также хро-моникелевожелезный ( 67 5 % Ni; 15 % Сг; 16 % Fe и 1 5 % Мп) и хроможелезноалюминиевый ( 70 % Fe; 25 % Сг; 5 % А1) сплавы. [28]
В железных сплавах мишметалл действует, видимо, преимущественно как десульфуратор, особенно если его присаживают вместе с такими раскис-литслями, как кремний, магний или алюминий. Десульфурирующее действие объясняется, видимо, образованием сульфидов редкоземельных металлов, которые всплывают в шлак. В случае основных шлаков, носящих характер восстановителя, сульфиды задерживаются в них, если же шлаки имеют кислую природу, то сера возвращается в металл в виде сульфидов железа или марганца. При использовании мишметалла в качестве десульфу-ратора включения серы имеют характер небольших шаровидных частиц, случайно распределенных в массе сплава. [29]
В железных сплавах углерод может находиться в различном состоянии. Если в чугуне он отчасти связан в форме карбидов, а отчасти содержится в свободном виде ( графит), то в стали он находится исключительно в связанном состоянии, в виде карбидов. [30]