Индиевый сплав

Cтраница 2

Диапазоны температур пайки твердых и мягких припоев. [16]

Интервал температур пайки от 38 до 425 С охватывает много и других сплавов. В следующем разделе мы рассмотрим наиболее важные для практики висмутовые сплавы, попадающие в нижнюю часть диапазона температур пайки, индиевые сплавы, используемые в средней части этого диапазона, и сплавы, содержащие серебро, с которыми работают в верхнем конце рассматриваемого температурного диапазона. [17]

Из легкоплавкого индиевого сплава отливают изделие нужной формы и электролитически покрывают его нужным металлом. После этого изделие нагревают, индиевый сплав плавится и выливается, а в руках мастера остается тонкая оболочка. [18]

Реагент максимально поглощает при 260 и 290 нм; при 315 нм реагент практически не поглощает. Закон Вера соблюдается при концентрации 0 01 - 0 1 мг Аи в 25 мл раствора. В среде 1 М НС1 не мешают In, Zn, Cd, Ge, Ga, 100-кратные количества РЬ, 50-кратные Ni, 10-кратные As ( V); равные количества Hg и Си. Метод применен для определения 2 78 % Аи в индиевых сплавах и в гальванических ваннах. [20]

Они представляют собой эвтектические сплавы с резко выраженной точкой плавления, но с несколько иным составом, чтобы иметь при желании небольшую область пластичности. Индий плавится при 155 С, а сплавы с индием остаются жидкими вплоть до температуры 41 С. Один из этих сплавов ( Cerroseal) хорошо пристает к стеклу и может служить для соединения стекол друг с другом и с металлами лишь IB узкой области температур, определяемой точкой размягчения сплава. При обычных оловянно-свинцовых припоях происходит лужение при плавлении припоя, а на поверхности имеется активный флюс, поддерживающий поверхность металла чистой и свободной от окислов. При индиевых сплавах лужения в точке их жидкого состояния не происходит. Следовательно, для получения хорошего соединения при помощи сплавов с индием необходимы предварительное лужение деталей до сборки, применение достаточно сильного нагрева для активирования флюса и обеспечения смачивания поверхности сплавом. Предварительное лужение производится обычными припоями либо теми же индиевыми сплавами. После лужения детали собираются и вновь нагреваются до точки плавления индиевого сплава для осуществления соединения. [21]

Электролиты индирования ( температура электролита 18 - 25 С. [22]

Применение индия определила его высокая стойкость против коррозии в среде минеральных масел и продуктов их окисления, низкий коэффициент трения и устойчивость к атмосферным воздействиям. Индиевые покрытия используются для повышения отражательной способности рефлекторов, в качестве антифрикционных покрытий и для зашиты от коррозии в специальных средах. К сожалению, индий обладает малой твердостью и узкой областью рабочих температур, в связи с этим широкое распространение получили сплавы индия, улучшающие эти свойства. Так, электролитический сплав индия со свинцом хорошо зарекомендовал себя в условиях трения без смазки. Сплав индия с таллием характеризуется сверхпроводимостью при низких температурах, сплавы индий-кадмий, индий-цинк во много раз лучше сопротивляются коррозии, чем чистые кадмиевые или цинковые покрытия. Хорошими антифрикционными свойствами обладают и другие индиевые сплавы: индий - никель, индий - кобальт, индий - серебро. Ценными свойствами обладает сплав индий - палладий. [23]

Имея в виду эти результаты, Фридберг [31] провел систематическое исследование группы образцов германиевого сплава, содержащего номинально 0 001 атомн. Поликристаллический слиток сплава разрезали перпендикулярно градиенту концентрации примеси, получившемуся в результате процесса кристаллизации. Таким способом были получены образцы с проводимостью р-типа со слегка различной концентрацией примесей. Образцы имели содержание примеси порядка 1 5 - Ю17 центров / см3, удельное электросопротивление порядка 0 08 ом - см при 300 К и температурный коэффициент сопротивления в гелиевой области температур, удобный для термометрии. Потенциальные и токовые выводы были присоединены к образцам припоем из индиевого сплава. [24]

Страницы: 1 2