Cтраница 3
В нефтяной промышленности весьма распространено определение так называемой условной вязкости на технических вискозиметрах различных систем. Из значительного количества технических вискозиметров, предложенных для измерения условной вязкости, получили признание лишь следующие конструкции: прибор Энглера, применяемый в СССР, Франции, ГДР, ФРГ, Италии, Чехословакии, Польше, Скандинавских странах, Швейцарии и Румынии; приборы Сейболта ( универсальный и фурол), используемые в США, Канаде и странах Латинской Америки; прибор Барбье, применяемый во Франции и других странах. [31]
Жесткость бетонной смеси техническим вискозиметром ( рис. 4) определяется при наибольшей крупности щебня ( гравия) до 40 мм. На лабораторную виброплощадку устанавливают и закрепляют технический вискозиметр в рабочем положении, предварительно протерев влажной тканью поверхности, соприкасающиеся с бетоном. Затем конус через насадку наполняют бетонной смесью, уплотнив ее штыкованием. Окончательно уплотняют вибрированием в течение 5 - 30 с до появления из-под конуса цементного клея. Потом насадку снимают, избыток смеси срезают линейкой, а затем снимают конус. Далее на отформованный бетонный конус опускают диск со. При совпадении диска штанги с верхней плоскостью направляющей головки штатива выключают вибратор и отмечают время работы виброплощадки. Это время в секундах, умноженное на усредненный коэффициент 0 45, характеризует жесткость бетонной смеси на тяжелых заполнителях и на коэффициент 4 - на пористых заполнителях. [32]
Время уплотнения бетонной смеси в вебеметре меньше, чем в техническом вискозиметре, в 1 5 - 1 9 раза и незначительно отличается ( в меньшую сторону) от времени уплотнения при использовании упрощенного метода. Исключение составляют смеси с повышенной жесткостью - более 60 с по техническому вискозиметру. Для примера в табл. 14 приводятся некоторые сравнительные данные. [33]
За последнее время были выпущены рекомендации РИЛЕМ по методам определения подвижности и жесткости бетонной смеси. В этих рекомендациях для определения жесткости бетонной смеси предлагается использовать вебеметр, который по своей конструкции проще, чем технический вискозиметр. В рекомендациях СЭВ также предлагается этот прибор. [34]
В технике также широко применяются вискозиметры упрощенного устройства, которые дают величину условной вязкости. Эта величина связывается с динамической и кинематической вязкостью приближенными эмпирическими соотношениями. Такие технические вискозиметры являются менее совершенными, ем описанные выше приборы, но все еще находят широкое применение правда все более сокращающееся. [35]
Прибор калибруется при помощи эталонной жидкости. По времени истечения испытуемой жидкости из прибора и его постоянной вычисляют вязкость. Испытания показали, что предложенный прибор вполне соответствует своему назначению технического вискозиметра. [36]
Таким образом, в течение измерения нижний уровень жидкости все время остается постоянным. Уббелоде также приводит таблицу для введения поправки на поверхностное натяжение жидкости; эта поправка значительно меньше обычной в вискозиметре нового типа. Описание этого вискозиметра приведено ив других статьях [17, 18], в частности в брошюре Уббелоде [19], где дана номограмма для поправки Гагенбаха к вискозиметру с висящим уровнем, и между прочим приведены таблицы для перевода показателей технических вискозиметров. [37]
Контроль качества пластбетона должен производиться на всех стадиях технологического процесса приготовления смеси, ее укладки, уплотнения и твердения. При приготовлении пластбетонной смеси необходимо систематически проверять свойства и качество всех ее компонентов: вязкость и правильность дозировки смолы, влажность, гранулометрический состав и объемную массу заполнителей, тонкость помола и влажность минерального наполнителя, правильность дозировки всех составляющих, подвижность ( жесткость) смеси. Следует отметить, что до настоящего времени не определены количественные критерии для оценки подвижности пластбетонных смесей различного назначения. Ввиду отсутствия специальной методики определения подвижности пластбетонных смесей и приборов для этой цели рекомендуется использовать методы и приборы, применяемые для оценки подвижности ( жесткости) цементобетон-ных смесей - стандартный конус и технический вискозиметр. Требуемые количественные показатели подвижности ( жесткости) пластбетонных смесей в зависимости от способов их укладки и уплотнения должны определяться опытным путем. [38]
Подбор бетонной смеси с учетом свойств имеющихся материалов, а также контрольное определение основных проектных характеристик бетона производится путем приготовления пробных замесов. Требующееся на замес количество материалов определяют умножением данных о расходе материалов, приведенных в табл. 53 и 54, на объем пробного замеса. Из полученного количества материалов приготовляют бетонную смесь, одновременно определяя расход воды или другого затворителя. Количество воды или другого затворителя должно обеспечить необходимую подвижность бетонной смеси для укладки ее в опалубку или формы и достаточную прочность уложенного бетона. Подвижность бетонных смесей определяют стандартным конусом или техническим вискозиметром. Из пробных замесов изготовляют девять кубов 100X1 00X1 00 мм, по которым определяют марку и остаточную прочность бетона. Для высокоогнеупорного и огнеупорного бетонов изготовляют также образцы, по которым определяют температуру начала деформации под нагрузкой. Бетоны на жидком стекле проверяют на схватывание и твердение, для чего через 24 ч один из кубов раскалывают. Если бетон твердеет нормально, куб должен быть равномерно затвердевшим по всему сечению без поверхностной корки; внутри образца не должно быть несхватившегося бетона. В бетоне с керамзитовым заполнителем количество воды устанавливают опытным путем. В сухую смесь добавляют воду до тех пор, пока смесь не станет при сжимании рукой комковаться. Затем готовят еще два образца: один с увеличенным на 15 % количеством воды, а другой с уменьшенным. Образцы испытывают, и расход воды принимают по образцу, давшему лучшие результаты. Путем взвешивания для всех составов бетонов определяют объемную массу: цилиндрический сосуд вместимостью 2 л наполняют бетонной смесью с некоторым избытком, смесь уплотняют на виброплощадке, избыток ее срезают, и сосуд со смесью взвешивают. [39]
Эта технология применяется в основном для декоративных и конструктивных элементов фасадов зданий. Сущность технологии состоит в том, что уплотнение бетонной смеси и формование изделий в формах производится не на обычных виброплощадках, а на ударных столах, создающих нелинейные колебания ( удары) с частотой 220 - 250 колебаний в минуту с амплитудой 3 - 5 см. Необходимым условием является применение форм с полированной рабочей поверхностью. Наиболее эффективно применение стеклопластиковых форм ( поддонов) на основе эпоксидных или полиэфирных смол. Форма должна обладать достаточной жесткостью и обеспечивать опирание поддона на поверхность ударного стола не менее чем в 6 точках. Жесткость бетонной смеси составляет 30 - 45 с по техническому вискозиметру. [40]
Подвижность бетонной смеси оценивается способностью ее растекаться иод собственной массой или при вибрации. Для определения этого показателя используют форму - конус ( рис. 48), который заполняют бетонной смесью. После уплотнения последней форму снимают. Образовавшийся при этом конус бетонной смеси под действием собственной массы оседает. Величина осадки конуса ( см) служит оценкой подвижности бетонной смеси. По этому показателю различают смеси: литые с осадкой конуса более 15 см; подвижные - 4 - 15 см; малоподвижные - 1 - 3 см; жесткие и особо жесткие - 0 см. Для определения степени жесткости жестких смесей используют технический вискозиметр ( рис. 49), состоящий из цилиндрического сосуда / высотой 200 и диаметром 300 мм с плоским дном; цилиндрического кольца 2 диаметром 216 и высотой 130 мм с тремя опорными планками 3, при помощи которых это кольцо может помещаться в цилиндрический сосуд и удерживаться в цилиндре; формы - конуса 4 с насадкой 5; штатива, закрепленного в петлях, приваренных к цилиндрическому сосуду плос кого диска, перемещающегося вертикально на штанге 6 и укрепляемого зажимом. [41]