Способ - закрепление - деталь
Cтраница 1
Способ закрепления деталей, у которых опорная базовая поверхность находится со стороны обрабатываемого отверстия. Деталь / устанавливают на наклонную плоскость А приспособления и на штифты 3 ранее обработанными отверстиями. Приспособление выверяется на станке совмещением оси шпинделя с осью отверстия Д, расточенным в единой системе отверстий под штифты и вспомогательного отверстия. [1]
 |
Пневматические тиски. [2] |
Имеется несколько способов закрепления деталей при фрезеро - вании. [3]
Имеется несколько способов закрепления деталей при фрезеровании, но независимо от способа закрепление всегда должно быть надежным и жестким. Следует помнить, что при фрезеровании возникает давление зуба фрезы на деталь, которое отжимает деталь. В отдельных случаях фреза может подхватить деталь, вследствие чего могут поломаться зубья фрезы, а иногда возможен несчастный случай с работающим. Неточность, небрежность и неправильность установки часто ведут к браку. [4]
Даже при очевидности способа закрепления детали на станке такая запись необходима для того, чтобы учесть время, необходимое для закрепления детали. По подобным соображениям необходима и последняя строка рассматриваемого раздела карты. [5]
Конструкции этих приспособлений отличаются способом закрепления деталей, устройством делительного механизма и возможностями установки размечаемой базы детали под различными углами относительно плоскости разметочной плиты. [6]
На рис. 307 был рассмотрен способ закрепления детали с помощью рифленого переднего центра, установленного в шпиндель передней бабки, и вращающегося центра, установленного в заднюю бабку. Такой способ закрепления позволяет обрабатывать втулки по всей длине без перестановки. При этом процесс установки значительно сокращается. [7]
Производительность труда при шабрении в значительной мере зависит от способа закрепления пригоняемой детали. Положение детали должно быть удобным, легко изменяемым, а закрепление жестким. [8]
Внутренние цилиндрические поверхности можно обрабатывать на станках любого типа, а способ закрепления детали и установки инструмента зависит от конфигурации и размеров детали, а также типа станка. [10]
Обычно в операционной карте помещается эскизный чертеж, изображающий деталь или часть детали и содержащий в себе только те размеры и указания по обработке ( способ закрепления детали на станке, расположение инструментов, приспособлений, измерительных устройств), которые необходимы для выполнения данной операции. Операционно-технологическая карта для рабочего и контролера ОТК является полным руководящим техническим документом ( рабочий чертеж детали уже не нужен) и в этом ее удобство и ценность. [11]
В качестве закрепляющего элемента обычно служит шток, устанавливающий деталь на измерительную позицию ( см. рис. 8), реже - специальный узел. В зависимости от способа закрепления детали эти элементы могут быть разделены на механические, пневматические, гидравлические, электромагнитные и электромеханические. Для автоматических контрольных устройств применяют в основном элементы двух типов - механические и электромагнитные. [12]
Применение системы Призма-2 в условиях мелко - и среднесерийного производства позволило повысить производительность труда почти в 3 раза и улучшить качество обрабатываемых изделий. Обеспечение высокого качества достигается не только путем рационального построения технологического процесса в результате полного отсутствия нарушения технологической дисциплины, но и путем рационального выбора технологических баз, методов и способов закрепления деталей для выполнения соответствующих операций, а также введением в технологический процесс вспомогательных операций: очистки от стружки и пыли, промывки, охлаждения и сушки изделий. [13]
При складных коробках со съемной или откидной крышкой корпус часто оформляется путем использования разного рода язычков или взаимным распором соединяемых деталей. В последнем случае в процессе изготовления сначала сгибаются и приводятся в вертикальное положение длинные стороны коробки, а затем короткие, после чего их скрепляют друг с другом с применением язычка или распора. Сборка коробки при таком способе закрепления деталей может быть выполнена механическим путем. [14]
Для фрезерования широких плоскостей применяются фрезы цилиндрические сборные составные или же торцевые фрезы со вставными ножами. Ножи к фрезам делаются как из быстрорежущей стали, так и из твердых сплавов. Это обеспечивает максимальное использование дефицитных инструментальных материалов. Для фрезерования фасонных поверхностей сложной конфигурации применяют фасонные фрезы с затылованными зубьями, благодаря чему они сохраняют свой профиль при переточке. При обработке фасонных поверхностей такими фрезами способ закрепления детали и ее расположение относительно приспособления могут быть решены только после того, как спроектирована фреза. [15]
Страницы: 1 2