Cтраница 3
Такой способ заточки способствует дроблению стружки и более легкому ее удалению из просверливаемого отверстия. [31]
Как видно из табл. 5, значения f для общеупотребительных величин подачи весьма невелики и мало влияют на величину угла задней заточки. Одним из способов заточки является заточка по винтовой поверхности ( фиг. А, Б и В) т причем возможны 3 варианта: 1) постоянный шаг ( фиг. А, а) - при этом способе угол у возрастает от периферии к центру, как это явствует из фиг. [32]
С угла задней заточки у существует несколькс систем образования затылочной поверхности С. Одним из способов заточки является заточк; по винтовой поверхности ( фиг. А, Б и В) причем возможны 3 варианта: 1) постоянны шаг ( фиг. А, а) - при этом способе угол) возрастает от периферии к центру, как этс явствует из фиг. На конец третий способ заточки, представляющи. Vis d вершина конуса находится на расстоянии с 2 64 d от оси С. При этих условиях, как эч изображено в преувеличенном виде на фиг. [33]
При обычной заточке с упорной направление вращения шлифовального круга на стальную державку ножа происходит только по часовой стрелке в связи с необходимостью прижать затачиваемый нож к упорке и обеспечить получение требуемых задних углов. При таком способе заточки шлифовальный круг на выходе со стальной державки ножа часто выкрашивает режущие кромки на пластине твердого сплава. Недостаточная жесткость пружинящей упорки затрудняет ограничение биения ножей фрезы пределами 0 02 - 0 04 мм. При заточке с помощью этого приспособления благодаря наличию делительного диска, жестко фиксирующего фрезу в строго определенном положении, отпадает необходимость в упорке. Фрезу устанавливают при этом так, что вращение круга при заточке происходит в направлении на пластинку твердого сплава. [34]
Жесткая заточка наиболее широко распространена в технологических процессах обработки режущего инструмента. Интенсивность съема при упругом способе заточки определяют по величине силы прижима круга ( давления) к затачиваемому инструменту и режущей способности круга. [35]
Заточка ножей у дисковых силосорезок и соломорезок делается со стороны, противоположной подаче массы. У барабанных ножей применяются два способа заточки: фаска снимается на обращенной внутрь барабана стороне ножа или на внешней стороне. Преимущество внешней фаски то, что заточка ножей может осуществляться непосредственно на барабане, чем облегчается получение правильного сопряжения режущей пары. В производственном отношении, однако, такие ножи сложнее, так как для обеспечения соприкосновения их лезвий с противорежущей кромкой внешняя поверхность их должна круче отклоняться внутрь барабана, что требует большей деформации материала при штамповке ножа. Применяемые углы заточки ножей колеблются в пределах 12 - 15 для дисковых соломорезок, 14 - 20 - для барабанных соломорезок и 17 - 32 - для дисковых силосорезок. [36]
Для возможности использования обоих этих способов заточки резцов, оснащенных твердым сплавом, необходимо иметь подручники, которые отличаются по устройству от резцовых головок, применяемых на станках для заточки резцов из инструментальных сталей. [37]
С приносящими экономию дело проще: способ заточки резца, позволяющий с одной заточки обработать большее число деталей за меньшее количество времени, чем раньше. Тут экономию элементарно вычислит сам рабочий-сдельщик, хорошо знающий операционные расценки. [38]
Станки для заточки сверл можно разбить на группы: 1) для конической заточки, когда поверхности сверла, образуемые при заточке, являются коническими; 2) для винтовой заточки, когда поверхности сверл, образуемые при заточке, являются винтовыми; 3) для плоской заточки. На рис. 199, а и б показаны два способа заточки сверл на станках, относящихся к первой группе. Они различаются только схемой расположения оси воображаемого конуса относительно оси сверла. [39]
Жесткая заточка наиболее широко распространена в технологических процессах обработки режущего инструмента. Упругую заточку осуществляют путем введения в систему станок - приспособление - круг - инструмент упругого элемента ( пружин, мембран, резины и т.п.) Интенсивность съема при упругом способе заточки определяют по величине силы прижима круга ( давления) к затачиваемому инструменту и режущей способности круга. [40]
![]() |
Поворотное приспособление для заточки ножей комплектом. [41] |
Так как сборные фрезы являются основным инструментом при скоростных методах резания, трудоемкость заточки фрез могла явиться серьезным тормозом при внедрении скоростного фрезерования. Поэтому в процессе освоения скоростного фрезерования был перестроен процесс заточки с целью снижения его трудоемкости. Для этого был разработан, испытан и внедрен способ заточки сборных фрез с демонтированными резцами и пластинами и последующей их установки при помощи шаблона. [42]
В этой инструкции в разделе, посвященном рационализаторским предложениям, есть небольшая таблица, в которой всего два столбца. Например, при экономии до ста рублей вознаграждение должно составить 17 % от экономии, но не менее 10 руб. При экономии выше 100.000 руб. вознаграждение составляет 0 5 % Ю90 руб., но не более 5000 руб. Такие вот пределы: от 10 до 5000 руб. А какое же вознаграждение за способ заточки. При экономии 862 руб. ( строчка: от 500 до 1000 руб.) оно вычисляется из расчета 5 % экономии 20 руб., т.е. составит: 862X0 05 2063 руб. 10 коп. [43]
![]() |
Геометрические параметры режущей части сверла. [44] |
Сверло является более сложным инструментом, чем резец. Вспомогательные лезвия представляют собой винтовую кромку, идущую вдоль всей рабочей поверхности сверла. Передняя поверхность является винтовой. Задняя поверхность, в зависимости от способа заточки, может быть конической, винтовой, цилиндрической или плоской. В главной секущей плоскости сверло имеет форму резца с присущими ему геометрическими параметрами. [45]