Способ - изготовление - резьба
Cтраница 1
Способ изготовления резьбы выбирают в зависимости от параметров, точности, допустимой шероховатости поверхности ( табл. I), материала, конфигурации детали и требуемой производительности. [1]
Существенное значение имеет способ изготовления резьбы. [2]
 |
Круглая резьба. [3] |
Существует два основных способа изготовления резьб: нарезанием и накатыванием. Нарезание резьб осуществляется резцами, гребенками, плашками, метчиками, резьбовыми головками, фрезами. [4]
 |
Прямоугольная резьба.| Круглая резьба. [5] |
Существует два основных способа изготовления резьб: нарезанием и накатыванием. Нарезание резьб осуществляется резцами, гребенками, плашками, метчиками, резьбовыми головками, фрезами. Накатывание резьб осуществляется гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. Этот способ высокопроизводителен, применяется в массовом производстве при изготовлении стандартных крепежных деталей. Накатанные резьбы имеют повышенную прочность. [6]
 |
Прямоугольная резьба.| Круглая резьба. [7] |
Существует два основных способа изготовления резьб: нарезанием и накатыванием. Нарезание резьб осуществляют резцами, гребенками, плашками, метчиками, резьбовыми головками, фрезами. Накатывание резьб осуществляется гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. Этот способ высокопроизводителен, применяется в массовом производстве при изготовлении стандартных крепежных деталей. [8]
Существует два основных способа изготовления резьб: нарезанием и накатыванием. Нарезание резьб осуществляется с помощью резцов, гребенок, плашек, метчиков, резьбовых головок и фрез, накатывание производится пластическим деформированием заготовки. Способ накатывания резьб является высокопроизводитель ным, а накатанные резьбы обладают повышенной прочностью. [9]
Существует два основных способа изготовления резьб: нарезание и накатывание. Нарезание резьб осуществляется резцами, гребенками, плашками, метчиками, - резьбовыми головками, фрезами. Накатывание резьб осуществляется гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. Этот способ высокопроизводителен, применяется в массовом производстве при изготовлении стандартных крепежных деталей. Накатные резьбы отличаются повышенной прочностью. [10]
Существует два основных способа изготовления резьб: нарезание и накатывание. Нарезание резьб осуществляется резцами, гребенками, плашками, метчиками, резьбовыми головками, фрезами. Накатывание резьб осуществляется гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. Этот способ высокопроизводителен, применяется в массовом производстве при изготовлении стандартных крепежных деталей. Накатные резьбы отличаются - повышенной прочностью. [11]
Резмер заготовок при нарезании резьбы определяется в зависимости от способа изготовления резьбы и от материала обрабатываемой детали. [12]
Дппуск наружного диаметра резьбы гайки при треугольной резьбе не установлен, так как наибольший размер этого диаметра зависит от способа изготовления резьбы. [13]
Прочность соединения зависит от вида ПМ, диаметра винта, глубины завинчивания, направления нагружения ( табл. 5.25) [19] и способа изготовления резьбы. Из таблицы видно, что удерживающая сила возрастает с повышением прочности соединяемого материала; наибольших значений она достигает в винтовых соединениях деталей из стеклотекстолита, особенно на основе тканей из крученого стеклянного волокна. [14]
В исключительных случаях на толстостенных трубах делают резьбу методом выдавливания, а на тонкостенных - наклеиванием втулки с наружной резьбой. Способ изготовления резьбы выдавливанием лучше, так как при выдавливании сохраняется ориентация материала вдоль оси трубы, в то время как при нарезании резьбы волокна материала разрушаются. Однако даже при выдавливании резьбы ослабление сечения настолько велико, что в случае применения резьбового соединения допускаемое рабочее давление должно быть снижено. [15]
Страницы: 1 2