Способ - изготовление - труба
Cтраница 2
Наиболее распространен кабельный способ изготовления труб из стеклопластиков. [16]
 |
Допускаемые отклонения размеров горячекатаных труб. [17] |
Каждый из способов изготовления труб обычно состоит из двух основных процессов: изготовления заготовки трубы в виде свернутой полосы или прошитой гильзы; последующего изготовления труб до заданной формы и размеров. [18]
Заслуживает особого внимания способ изготовления труб из так называемого самопапряженного железобетона, разработанный проф. Этот новый способ неизвестен в зарубежной практике. [19]
Институтом ВНИИГАЗ разработан способ изготовления газонепроницаемых труб из СВАМа. Сначала обычным способом изготовляют листовой стеклошпон, из которого затем на намоточном станке при определенном нажимном давлении ( до 180 кГ / см2) формуют трубу длиной, равной длине ленты стекло-шпона. Трубу с оправкой передают затем в сушильную камеру для отверждения, после чего снимают с оправки, обрабатывают и отправляют на испытание. [20]
Существуют три основных способа изготовления труб: центрифугирование, вибрирование и гидропрессование. [21]
Применявшийся до настоящего времени способ изготовления труб, согласно которому маты стекловолокна, намотанные на дорн, пропитывались продуктами для эпоксидных смол, после чего производилось отверждение, заменен новым, более совершенным способом, а именно: мягкая труба из стекловолокна, сплетенная в 1 - 4 слоя, после пропитки центрифугируется и затем отверждает-ся; при этом трубы получаются однороднее и более высокого качества. [22]
В Японии учеными разработан способ изготовления коррози-онностойких труб, имеющих внутреннюю облицовку из сплава марки mcoloy 825, отличающегося повышенным содержанием ниобия. [23]
В Японии учеными разработан способ изготовления коррозионно-стойких труб, имеющих внутреннюю облицовку из сплава марки mcoloy 825, отличающегося повышенным содержанием ниобия. [24]
Выбор материала трубопровода и способа изготовления труб ( катаные, холоднотянутые, электросварные с прямым или спиральным швом) определяется нормативными документами и зависит от условий, при которых эксплуатируется трубопровод. [25]
Во Всесоюзном научно-исследовательском институте фанеры разработан способ изготовления труб из березовой фанеры, склеенной фенолформальдегидными клеями. Практика показала, что срок службы их намного превышает срок службы чугунных труб. Они очень легкие и достаточно прочные. Соединение фанерных труб не представляет сложности и осуществляется при помощи конусных соединений на клею, со стальными трубами - при помощи муфт и фланцев. [26]
За последние годы все большее распространение получает способ изготовления труб большого диаметра путем свертывания под углом рулонной полосы в цилиндрическую трубную заготовку с одновременным наложением двустороннего сварного спирально расположенного шва. Дуговая автоматическая электросварка под слоем флюса со спиральным швом выгодно отличается от пря-мошовной тем, что позволяет при изготовлении труб одного и того же диаметра применять менее широкий лист. Кроме того, спиральный шов при одинаковом ра бочем давлении в трубопроводе имеет меньшую удель ную нагрузку, чем прямой, а труба в целом благодаря спиральному шву имеет большую жесткость. Наличие спирального шва вследствие повышения конструктивной прочности трубы позволяет применять относительно меньшую толщину стенки при равных эксплуатационных условиях. [27]
Допускаются продольные риски и шероховатости, вызванные способом изготовления трубы, если они по глубине не превышают / ю толщины стенки трубы, указанной на чертеже. [28]
Указать марку и химический состав выбранных сплавов, способ изготовления труб указанных типов, свойства, которые должны имегь сплавы в процессе изготовления труб, а также микроструктуру в готовом изделии. [29]
Допускается незначительная шероховатость и продольные риски, вызванные способом изготовления трубы, если они по глубине не превышают Vio толщины стенки трубы. [30]
Страницы: 1 2 3 4