Способ - изменение - производительность
Cтраница 2
Возможно также изменение напора за счет глубины погружения поплавка путем его загрузки. Еще один способ изменения производительности состоит в изменении сечения проходного отверстия открытием диафрагм приемной камеры или отверстий в диске. Конструктивно дозаторы с подвижной приемной камерой могут быть оформлены различным образом. Вместо гофрированного шланга может применяться металлический трубопровод с шарнирными соединениями. Известны также дозаторы с диафрагмой в дне поплавка и забором дозируемой жидкости из его полости. [16]
В последние годы стали широко применять экономичные СКВ с количественным регулированием производительности. Возможны три способа изменения производительности вентиляторов: 1) клапаном на магистральном воздуховоде; 2) направляющим аппаратом во всасывающем отверстии вентилятора; 3) числом оборотов вентилятора с помощью гидромуфты или электромуфты скольжения. [17]
Однако многие типы машин, в особенности крупные компрессоры, работают в условиях, когда этот коэффициент близок к единице. В этих случаях способ изменения производительности пуском и остановкой двигателя не может быть применен. [18]
При этом по экономичности этот способ изменения производительности можно сравнить со ступенчатым подключением дополнительных мертвых пространств и другими способами, в которых потери при изменении производительности складываются из затрат энергии на холостой ход компрессора и в перепускном устройстве. [19]
Изменение производительности этим способом для компрессоров с кривошипно-шатунным механизмом весьма трудно осуществимо. Применение поршневого гидропривода позволяет реализовать этот способ изменения производительности путем изменения величины заполнения цилиндров привода посредством соответствующей настройки распределительного золотникового устройства поршневого гидропривода и изменения производительности гидронасоса. [20]
Всесторонние технико-экономические расчеты являются важным этапом при обоснованном выборе метода регулирования температурного режима помещения. Эти расчеты сводятся к определению эффективности количественного регулирования по сравнению с качественным, к выбору способа изменения производительности приточных и вытяжных вентиляторов, к обоснованию применения авторегулятора статического давления в вытяжной сети и выбору способа регулирования группы кондиционеров. [21]
Способ изменения производительности путем остановки двигателя по затратам удельной работы недостаточно экономичен вследствие необходимости разгрузки компрессора при пуске. Выпуск сжатого газа в линию всасывания первой ступени из цилиндров и межступенчатых коммуникаций значительно увеличивает удельную работу при этом методе регулирования, особенно с ростом включений в единицу времени. Кроме того, компрессоры с таким способом изменения производительности быстрее изнашиваются. [22]
 |
Классификация дозаторов прямого действия. [23] |
На рис. 30 а и б изображены схемы безнапорных дозаторов по незамкнутой схеме регулирования с поддержанием напора при постоянном сечении проходного отверстия. Изменение производитель-нос ги выполняется за счет длины связи между поплавком и приемной камерой или диском. Возможно также изменение напора за счет глубины погружения поплавка путем его загрузки. Еще один способ изменения производительности состоит в изменении сечения проходного отверстия посредством открытия диафрагм приемной камеры или отверстий в диске. Конструктивно дозаторы с подвижной приемной камерой могут быть оформлены самым различным образом. Вместо гофрированного шланга может применяться металлический трубопровод с шарнирными соединениями. Известны также дозаторы с диафрагмой в дне поплавка и забором дозируемой жидкости из его полости. [24]
На рис. VI.5, в приведен вариант исполнительного устройства для подключения ДМП перемещением одного из всасывающих клапанов, в частности, прямоточного. Полость цилиндра оказывается соединенной с полостью дополнительного мертвого пространства А. При подаче командного давления в полость В и соединении полости Г с атмосферой пневмопривод устанавливает всасывающий клапан в гнездо, и компрессор работает в режиме номинальной производительности. Если установить направляющую обойму 14 с боковыми отверстиями, показанными на рис. VI.5, в пунктиром, то при ограниченном перемещении всасывающего клапана 16 полость цилиндра компрессора окажется соединенной с полостью всасывания Б и будет реализован способ изменения производительности соединением полости цилиндра со всасыванием на части ходов сжатия. Для гашения пульсации устройство снабжено демпфером 12, заполняемым маслом. [25]
Дроссельный перепуск газа после первой ступени в линию всасывания компрессора уменьшает затраты удельной работы по сравнению с байпасированием, прост в изготовлении и эксплуатации, но из-за повышения отношений давлений в последней ступени компрессора и возможности возникновения опасных температур газа ограничен по допустимым значениям а. Увеличение удельной работы сжатия и перемещения газа по сравнению с номинальной зависит от числа ступеней в компрессоре и режима его работы. Чем больше ступеней, тем меньше возрастает удельная работа по отношению к номинальной. Дроссельный перепуск следует рекомендовать как один из видов разгрузки компрессора при пуске. Как способ изменения производительности он уступает многим другим по затрате удельной работы на сжатие газа и поэтому невыгоден. [26]
Так, если компрессоры 1Г - 266 / 320 имеют исполнительные устройства типа ИПКД-М, позволяющие снизить производительность на - 30 % от номинальной ( при установке исполнительного устройства на одной полости первых, четвертых и шестых ступеней), то можно осуществить целесообразную систему регулирования при общем числе работающих компрессоров не менее пяти, при четырех управляемых регулятором, поскольку, если компрессоров, например, всего четыре, то когда они исчерпают свои возможности снижения производительности, отключение одного из регулируемых компрессоров приведет к недостаточному запасу изменения производительности, что может потребовать частого включения и отключения одного из компрессоров. Для электродвигателя мощностью в 4000 кет это недопустимо. Еще хуже обстоит дело в тех случаях, когда общее число компрессоров меньше четырех. Очевидно, что в этих условиях надо переходить на другие способы, позволяющие изменить производительность каждого компрессора на большую величину. В противном случае, там, где достигаемая с помощью экономичных способов глубина изменения производительности недостаточна, приходится во избежание частых пусков компрессоров дополнять систему регулирования неэкономичными способами изменения производительности и, в частности, байпасированием. [27]
Вентиляция горных выработок осуществляется посредством осевых ( при напоре до 250 мм водяного столба) или центробежных вентиляторов. На вентиляторной установке устанавливаются два вентилятора, однако работает только один вентилятор, номинальная производительность которого должна быть достаточной в наиболее трудных условиях. Для вентиляторов применяется нерегулируемый электропривод переменного тока. Текущая производительность работающего вентилятора, как правило, не регулируется. Периодическое изменение производительности достигается сменой электродвигателя, изменением передаточного отношения редуктора, изменением положения лопаток осевого вентилятора, изменением положения лопаток направляющего аппарата центробежного вентилятора. Следствием применения столь несовершенных способов изменения производительности является повышенный расход электрической энергии на вентиляцию либо недостаточная вентиляция по крайней мере части горных выработок, так как применяемые в настоящее время системы вентиляции не предусматривают автоматического распределения воздуха между горными выработками в соответствии с потребностью их в проветривании. Автоматизация вентиляционных установок ограничивается автоматическим пуском резервного вентилятора взамен остановившегося рабочего. [28]
Возможность использования современных кремниевых выпрямителей делает перспективным применение ряда схем изменения частоты вращения вала приводного электродвигателя для поршневых компрессоров. К ним относятся, в частности, системы с электродвигателем постоянного тока, который питается выпрямленным током, подаваемым от управляемых кремниевых вентилей-тиристоров, или асинхронного электродвигателя в схеме асинхронного вентильного каскада с тиристорами в качестве инверторов. В первом случае питание электродвигателя постоянного тока осуществляется от статического преобразователя, в котором с помощью схемы управления, определяющей момент отпирания тиристоров, достигается требуемое изменение напряжения на якоре электродвигателя. Во втором случае с помощью схемы, управляющей тиристорами, работающими в качестве инверторов, изменяется величина противо - ЭДС, подводимой к фазовому ротору электродвигателя, чем достигается изменение скорости электродвигателя привода компрессора. Расчеты показывают, что в определенных случаях в описанных системах экономичность в режимах сниженной производительности оказывается несколько выше, чем при других способах и, в частности, при подключении ДМП. Однако возможность использования тиристоров ограничена тем, что в настоящее время отечественная промышленность изготовляет их на ограниченные токи и напряжения. Очевидно, по мере совершенствования характеристик тиристоров, область применения этого способа изменения производительности будет расширяться. [29]
Страницы: 1 2