Способ - испытание
Cтраница 1
Способ испытаний при неизменной характеристике системы имеет ряд недостатков, из-за которых он не получил распространения при стендовых испытаниях ( громоздкость стендов, усложненный привод, опасность несоблюдения подобия), однако может найти применение при проверке в условиях эксплуатации параметров насоса с турбинным приводом, позволяющих регулировать угловую скорость. [1]
Способ испытания с применением предварительной нагрузки, несомненно, имеет ряд преимуществ. Предлагалось также с целью установления полного соответствия между твердостью по Виккерсу и Роквел-лу, а также для уменьшения числа шкал заменить шариковый и конусный наконечники на приборах типа Роквелла более совершенным - алмазной пирамидой. [3]
Способ испытания на термическую усталость22 при одновременном воздействии агрессивной среды заключается в том, что испытуемый образец закрепляют по контуру и подвергают попеременному нагреву, охлаждению и воздействию агрессивной среды. Образец размещают на дне вакуумной камеры, уплотняют его по контуру и производят нагружение, изменяя степень разрежения в вакуумной камере. [4]
Способ испытания на измельчение рассматривается как факультативная проба. [5]
Способ испытания, время выдержки, величина давления ( обычно от полуторного до двойного рабочего) и допускаемой утечки устанавливаются в зависимости от назначения издели я и оговариваются в технических условиях и правилах. [6]
Гиравлический способ испытаний отличается меньшей опасностью, возможностью обнаружения мельчайших дефектов с помощью приборов высокого технического класса точности и испытания повышенным давлением без разрушения больших участков дорогих труб, в том числе и использованием для обнаружения скрытых дефектов дополнительных напряжений, создающихся от массы воды. [7]
 |
Прибор для испытания металлов на твердость вдавливанием стального шарика.| Схема испытания металлов на твердость вдавливанием стального шарика и измерением отпечатка. [8] |
Способ испытания твердости вдавливанием стального закаленного шарика состоит в том, что в образец1 Металла под определенной нагрузкой вдавливают шарик из твердой закаленной стали. В зависимости от того, какова твердость испытуемого металла и его толщина, нагрузка на шарик и его диаметр берутся различные. [9]
Гидро-пневматический способ испытания начал применяться в последние 10 - 15 лет на коротких участках трубопроводов, проложенных по резко пересеченной местности и проходящих вблизи газопроводов, работающих при давлении ниже испытательного. [10]
Способ испытания трубопроводов, границы участков и величины испытательных давлений, а также схема проведения испытаний определяются рабочей документацией и специальной ( рабочей) инструкцией. Испытания трубопровода производят при температуре трубопровода не ниже - 15 С и не ранее чем через 24 часа после окончания сварки последнего стыка. [11]
Способ испытания твердости по Бринелю является взсьма распространенным для испытания чугуна и стали твердостью до 400 НВ. Испытание более твердой стали не дает точных результатов, так как шарик прибора начинает деформироваться и результат испытаний искажается. [12]
Способ испытания трубопровода должен определяться проектом в зависимости от условий его прохождения, метода укладки или монтажа, климатических условий в период испытания и от других факторов. [13]
 |
Прибор для испытания металлов на твердость вдавливанием стального шарика.| Схема испытания металлов на твердость вдавливанием стального шарика и измерением отпечатка. [14] |
Способ испытания твердости вдавливанием стального закаленного шарика состоит в том, что в образец металла под определенной нагрузкой вдавливают шарик из твердой закаленной стали. В зависимости от того, какова твердость испытуемого металла и его толщина, нагрузка на шарик и его диаметр берутся различные. [15]
Страницы: 1 2 3 4