Способ - металлизация
Cтраница 3
 |
Пористость стальных покрытий в зависимости от режимов электрометаллизации.| Твердость стальных покрытий, в зависимости от режимов электрометаллизации. [31] |
Основные недостатки способа металлизации следующие: хрупкость нанесенного слоя и не всегда достаточная прочность сцепления с основным металлом, снижение механической и особенно усталостной прочности деталей из-за уменьшения размеров при подготовке поверхности и нарушения целостности рабочей поверхности деталей. Чтобы избежать трещин в напыленном слое и добиться лучшего сцепления его с основным металлом, надо стремиться снизить остаточные напряжения в слое конструктивными и технологическими мероприятиями. Недостатком процесса является также трудность последующей механической обработки металлизационного слоя. [32]
Разработаны два способа металлизации пеноматериала: химико-гальванический и наклеивание фольги толщиной 0 1 мм. [33]
 |
Последовательность нанесения слоя покрытия при металлизации крупных деталей. [34] |
При всех способах металлизации следует стремиться к напылению такого металла, коэффициент линейного расширения которого был бы близок к подобному коэффициенту металла основной детали. [35]
 |
Зависимость разрушающей нагрузки от содержания металла для алмазов АСО различных зернистостей. [36] |
Мы разработали [5, 6] способ металлизации алмазных зерен из адгезионно-активного расплава при жидкофазном спекании, позволивший значительно упрочнить зерна, благодаря действию капиллярно-активного расплава, который, затекая и заполняя мельчайшие поры, трещины и другие дефекты ( концентраторы напряжений алмазного зерна), после кристаллизации оказывает цементирующее залечивающее действие. Следует отметить, что на границе алмаз - металлическое покрытие, благодаря хемосорбции адгезионно-активного элемента, формируется тонкий слой соответствующего карбида. [37]
Заканчивая беглый обзор способов металлизации, следует отметить, что приведенная здесь классификация ( рис. 5) является весьма условной и неполной. Кроме того, в ней содержатся и некоторые противоречия, связанные с принятой теперь терминологией, а именно: химическими способами металлизации называют способы восстановления и разложения без применения активных физических воздействий. [38]
 |
Твердость стальных покрытий в зависимости от режимов электрометаллизации. [39] |
К основным недостаткам способа металлизации относятся хрупкость нанесенного слоя и не всегда достаточная прочность сцепления с металлом заготовки, снижение механической прочности и особенно предела выносливости деталей в результате уменьшения размеров при подготовке поверхности и нарушения целостности рабочей поверхности деталей. Чтобы избежать трещин в напыленном слое и добиться лучшего сцепления его с основным металлом, надо стремиться снизить остаточные напряжения в слое. Недостатком процесса является также трудность последующей механической обработки металлизованного слоя. [40]
При сорбционном же способе металлизации не исключена возможность протравливания поверхности, поэтому для получения высокого глянца необходима специальная подготовка ее ( см. стр. Различия в прочности сцепления покрытий, наносимых по каждому из этих способов, особенно заметны при получении матового покрытия на шероховатой поверхности пластической массы. [41]
 |
Физические способы нанесения металлических покрытий. [42] |
Изобретенный в начале столетия способ металлизации обрызгиванием жидким металлом и сегодня успешно применяют для металлизации пластмасс и тканей. Алюминий, цинк, свинец, медь, никель, олово, а также различные их сплавы расплавляют в пламени газовой горелки, в электрической дуге или в потоке плазмы и сжатым воздухом или га-зо разбрызгивают на покрываемую поверхность. Частицы жидкого металла величиной около 60 мкм по пути к поверхности охлаждаются до 200 - 800 С и вследствие кратковременности действия и дальнейшего быстрого охлаждения лишь оплавляют поверхность, прилипая к ней. При металлизации обрызгиванием обычно получают шероховатые и относительно толстые покрытия - 10 - 1000 мкм. Конечно, такие покрытия не во всех случаях пригодны. [43]
Восстановление тех же валов способом металлизации связано с затратой всего 4 - 5 кг углеродистой проволоки и значительно меньшей суммой денег. [44]
Электродные обкладки, полученные способом металлизации поверхности пьезокристалла. Металлизация поверхности пьезокристалла осуществляется тремя методами: осаждение восстановителем, катодным распылением и вжи-ганием. При нанесении электродов методом осаждения серебра восстановителем тшезоэле-мент тщательно очищается и обезжиривается, так как от этой очистки зависит прочность будущего слоя. [45]
Страницы: 1 2 3 4