Cтраница 2
В настоящее время очень актуален вопрос о способе нанесения клея внутрь трещин, свищей. [16]
В первую очер едь растворы клея должны соответствовать способу нанесения клея на переплетный материал. [17]
Необходимо заметить, что в литературе часто в качестве способов нанесения клея упоминают налив, нанесение с помощью вальцов или шпательного устройства. При склеивании этой технологией пользуются редко. Так же редко применяют распыление клея: только в случае, если клей наносят на большие поверхности, например при приклеивании покрытий для полов или обоев, иногда в производстве картона или трехслойных панелей. [18]
На способ нанесения клея влияет сам клей, т.е. его марка, вязкость и др. Главной задачей при выборе способа нанесения клея является нахождение метода, при котором бы соединение было наиболее качественным, менее трудоемким и экономически выгодным. [19]
Склеивание пластин ( рис. 5.9, е) осуществляют клеями на основе эпоксидных смол ЭКС-1, ЭКС-4, ЭКС-8 или клеем БФ-4. Применяют три способа нанесения клея на пластины. При первом способе пластины, находящиеся в пакете в относительно свободном положении, окунают в сосуд с клеем, а затем переносят в приспособление, где их рихтуют и сыравнивают для устранения ступенчатости. В этом же приспособлении пакеты проходят термообработку. При втором способе пластины, находящиеся в приспособлении в недожатом состоянии, заливают клеем. Излишки клея удаляют вытеснением его при сжатии пластин тарированным усилием. [20]
![]() |
Пневматический шприц. [21] |
Аналогичные шприцы применяют и в стационарных установках - в станках для склеивания и заливки вязкими клеями и компаундами. В некоторых случаях применяется способ нанесения клея окунанием. [22]
Изучались разнообразные способы нанесения различных клеев на сопрягаемые поверхности: шпателем, жесткой кистью, шприцем с круглым и щелевым соплом. Наиболее простым и технологичным оказывается способ нанесения клея шприцем с круглым соплом в виде валика по оси сварных точек. Диаметр сопла выбирается экспериментально ( 3 - 8 мм), в зависимости от ширины нахлестки и толщины соединяемых деталей. При совмещении сопрягаемых элементов валик должен полностью заполнить зазор в нахлестке. [23]
Прочность клеевого соединения, его качество зависит от ряда факторов [174, 279], многие из которых являются взаимоисключающими или одновременно изменяющими несколько характеристик клеевого соединения. К этим факторам относятся: свойства склеиваемого материала ( структура и полярность его макромолекул, растворимость и смачиваемость, состояние поверхности и др.), свойства самого клея - ( структура и полярность макромолекул, смачивающая способность, реологические свойства и др.), а также форма соединяемых деталей и площадь контакта, способ нанесения клея и режим склеивания. [24]
![]() |
Влияние наполнителя на контактную жесткость плоских стыков ( давление 150 кгс / см2. высота неровностей сопряженных стыков - / - 130 мкм, 2 - 50 мкм, 3 - 37 мкм, 4 - 19 мкм, 5 - 6 мкм. [25] |
Технология выполнения клеевых соединений предусматривает подготовку поверхности деталей, приготовление и нанесение клея, сборку деталей с приложением прижимных сил в зависимости от марки клея и нагрев собранного узла. Сопрягаемые поверхности должны быть очищены и обезжирены ацетоном, четырех-хлористым углеродом и другими органическими растворителями. Для подготовки поверхностей из алюминиевых сплавов существует специальный так называемый пиклинг-процесс. Способ нанесения клея зависит от его вязкости. Чаще всего применяют клей жидкой консистенции с вязкостью, позволяющей наносить клеи на склеиваемые поверхности кистью или пульверизатором. Эпоксидные клеи целесообразно наносить шпателями, роликами или шприцами. Для тонких работ применяют медицинские шприцы, для более грубых - пневматические. [26]
При горячем креплении резины к металлам клеи наносятся на поверхность металлической арматуры часто вручную, небольшими кистями с мягким волосом; если клеи невязкие и невысокой концентрации, то наносить их следует очень тонким слоем. Механизированное нанесение клея на арматуру производится в закрытых аппаратах непрерывного действия путем макания арматуры в клей. Во избежание натеков клея на поверхности металла применяют разбавленные клеи и после макания придают поверхности арматуры наклонное или вертикальное положение. При таком способе нанесения клея пленка клея может быть очень тонкой ( разбавленный клей); после первого макания пленку клея подсушивают в сушилке и затем производят вторичное макание арматуры в клее. [27]