Cтраница 1
Способ нанесения размеров, приведенный на рис. 2.82 для размеров а, Ь, с и на рис. 2.83 для размеров п, т, I, k, весьма характерен. Как видно из рисунков, при нанесении параллельных размеров следует во избежание пересечения выносных и размерных линий располагать ближе к контуру меньший размер, а затем большие размеры в порядке возрастания их величины. [1]
Способ нанесения размеров цепочкой в основном применяется тогда, когда требуется точно выдержать размеры элементов детали, а не суммарный размер детали. [2]
Способ нанесения размеров от базы применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность расстояний ряда поверхностей от какой-либо одной базы. [3]
Этот способ нанесения размеров применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность расстояний элементов детали от каких-либо ее поверхностей ( например, отверстий печатной платы от ее кромок), а также при большом числе размеров, наносимых от общей базы. [4]
Какой способ нанесения размеров применяется на строительных чертежах. [5]
![]() |
Прежний чертеж с нанесенными размерами. [6] |
Такой способ нанесения размеров не следует применять для архитектурных чертежей. [7]
Этот способ нанесения размеров элементов деталей широко применяется при конструировании машин-автоматов. [8]
Однако такой способ нанесения размеров неправилен и применять его не рекомендуется. [9]
Рассмотрим в качестве примера способ нанесения размеров на рабочем чертеже валика, изготовляемого на токарном станке. [10]
![]() |
Внешняя параметризация контура. [11] |
Таким образом, выбор способа нанесения размеров здесь не включается нами в автоматический процесс. Он должен быть задан с помощью исходного размерного графа. [12]
В практике применяют три основных способа нанесения размеров: цепочкой, координатный и комбинированный. [13]
На машиностроительных чертежах применяются три способа нанесения размеров - координатный, цепной и комбинированный. [14]
![]() |
Нормальные линейные размеры, мм. [15] |