Способ - газопламенное напыление
Cтраница 2
Несмотря на указанные преимущества, применение способа газопламенного напыления для защиты морских конструкций невозможно ввиду сложности самого процесса и подбора правильного режима. [16]
По сравнению с лакокрасочными покрытиями или футеровкой способ газопламенного напыления не нуждается в применении растворителей, не требуется сушка и, кроме того, можно наносить - покрытия толщиной до 5 - 8 мм на любые поверхности. [17]
Наименьшая скорость - полета частиц характерна для способа газопламенного напыления порошкообразного материала. [18]
 |
Схема установки порошкового напыления легкоплавких материалов УПН-6-63. [19] |
К основным недостаткам разработанного до настоящего времени способа газопламенного напыления хрупких покрытий относится малая чувствительность и, как в других канифольных покрытиях, недостаточная стабильность таких покрытий. Основные причины нестабильности канифольных покрытий, в том числе и газопламенных, а также возможные пути их усовершенствования отмечены далее в связи с рассмотрением покрытий со стабильными характеристиками. [20]
В настоящее время достаточно хорошо освоено нанесение покрытий способом газопламенного напыления из полиэтилена, полиамидов и битумов; нанесение покрытий таким же способом из поливинилхлорида ( в чистом виде) до настоящего времени еще не освоено. Для нанесения покрытий из поливинилхлорида применяют специальные пласты, состоящие из 50 вес. В качестве пластификатора обычно используется трикрезилфосфат. При нанесении покрытий этой пастой не требуется предварительный нагрев поверхности. Это дает возможность использовать пасту для защитных покрытий не только изделий из металлов, но и других материалов. Перед напылением на поверхность, подлежащую покрытию, наносят клей, представляющий собой раствор перхлорвиниловой смолы в поли-винилацетате. [21]
С целью снижения пористости и увеличения термической стойкости корундовых покрытий, наносимых способом стержневого газопламенного напыления, в состав стержней вводилась алюмофос-фатная связка с соотношением А1 ( ОН) 3 к Н3Р04, равным 1: 3.5. Электроизоляционные свойства этого покрытия сравнительно со свойствами существующих покрытий были подробно изучены на кафедре токов высокого напряжения МЭИ. [22]
Выявлены повышенные электроизоляционные свойства керамического покрытия из А1203 с добавкой алюмофосфата, наносимого способом стержневого газопламенного напыления. [23]
Поверхность цементно-битумной щелочестойкой одежды пола рекомендуется покрывать также тиоколом или битумом в порошкообразном состоянии способом газопламенного напыления с толщиной слоя 2 - 5мм, или жидким битумом с графитовым заполнителем. Для получения плотности и щелочестойкости одежды пола следует также использовать торкретирование. [24]
Из всех приведенных способов наиболее целесообразным является покрытие металлических, бетонных и железобетонных конструкций способом газопламенного напыления. Для осуществления напыления необходимо иметь специальный газовый аппарат с соплами различных диаметров и из твердого сплава - карбидвольфрама или других тугоплавких металлов с пламенем высокой температуры и с давлением воздуха 2 - 4 ат. [25]
Исследование эффективной теплопроводности и интегральной излучательной способности жаростойких керамических покрытий из тугоплавких окислов, полученных способом газопламенного напыления. [26]
Исследование эффективной теплопроводности и интегральной излучательной способности жаростойких керамических покрытий из тугоплавких окислов, получаемых способом газопламенного напыления. [27]
В этом случае вкладыши ( втулки) подшипника изготовляют цельнометаллическими, а трущиеся части вала покрывают тонким слоем полиамида способом газопламенного напыления либо с помощью облицовывания полиамидной трубкой, заменяемой в дальнейшем по мере износа. [28]
Газораспределительный щит 01.02 - 006 предназначен для контроля давления и расхода ацетилена, кислорода и воздуха при механизированном и ручном способах газопламенного напыления порошков при восстановлении. Состоит из распределительного щита с манометрами, ротаметрами, вентилями, редукторами. [29]
При устройстве цементно-бетонных полов для придания поверхности большей плотности и непроницаемости рекомендуется производить торкретирование, затем покрывать слоем тиокола в порошкообразном состоянии способом газопламенного напыления слоями или же составом низкоплавного силикатного стекла способом напыления. [30]
Страницы: 1 2 3