Cтраница 3
При этом способе нарезания номерные поправки к профильному углу резцов отсутствуют, технологические расчеты наладок упрощаются, причина, вызывающая диагональное касание, отсутствует и надобность в подналадках резко сокращается, так как последние делаются необходимыми только для компенсации возможной неточности настройки и изменения размеров инструмента вследствие переточки. [31]
При всех способах нарезания зубчатых колес ( зубофрезерование, зубодолбление, зубострогание и др.), изготовляемых из стали, в зону резания подают смазывающе-охлаж-дающую жидкость. В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости обычно применяют осерненное масло Сульфофрезол. Суль-фофрезол обеспечивает хорошее смазывание трущихся поверхностей в процессе резания и достаточное охлаждение зуборезного инструмента. [32]
![]() |
Схема нареза - - rj.| Схемы вихревого нарезании резьбы. [33] |
Большее распространение имеет способ нарезания многозаходных резьб с помощью специальной планшайбы, имеющей два диска; передний диск может поворачиваться относительно заднего на различные углы в зависимости от числа заходов резьбы. Угол поворота отсчитывают по лимбу на вращающемся диске. [34]
В зависимости от способа нарезания и применяемого оборудова - Фнг. [35]
Недостатком перечисленных выше способов нарезания является предусматриваемое наличие большого количества резцовых головок, что значительно ограничивает область их применения. [36]
В зависимости от способа нарезания по форме профиля в торцовом сечении можно получить эволъвентные ( ZI) и архимедовы ( ZA) червяки. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой, его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Однако шлифование его витков затруднено, что снижает точность изготовления и нагрузочную способность червячной передачи. Эвольвентные червяки можно шлифовать, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи. Но для изготовления эвольвентных червяков требуются специальные шлифовальные станки. [37]
В зависимости от способа нарезания по форме профиля в торцовом сечении можно получить эвольвентные ( ZI) и архимедовы ( ZA) червяки. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой, его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Однако шлифование его витков затруднено, что снижает точность изготовления и нагрузочную способность червячной передачи. Эвольвентные червяки можно шлифовать, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более вйсо-кую нагрузочную способность передачи. Но для изготовления эвольвентных червяков требуются специальные шлифовальные станки. [38]
![]() |
Каналокопатель КМ-1400М. [39] |
В зависимости от способа нарезания канала предусмотрена установка ограничительной цепи, при помощи которой фиксируется положение ходовой рамы относительно тяговой рамы. [40]
Из перечисленных трех способов нарезания конических зубчатых колес с криволинейным зубом наиболее распространено нарезание зубьев с профилем по дуге окружности. Станки для нарезания зубчатых колес этим способом весьма производительны и обеспечивают высокое качество изготовления. [41]
На рис. 131 показан способ нарезания трапецеидальной резьбы с помощью прорезного и двух подрезных резцов. [42]
При обработке независимо от способа нарезания заготовка ( фиг. [43]
Диаметр впадин зависит от способа нарезания. [44]
![]() |
Схемы нарезания прямозубых конических колес. [45] |