Способ - обработка - изделие
Cтраница 1
Способ обработки изделия обозначается индексами, добавляющимися к названию марки алюминиевого сплава. [1]
Способ обработки изделий после фосфатирования зависит от их назначения. Для повышения стойкости стальных деталей против коррозии их обрабатывают в течение 5 - 15 мин в 5 - 10-процентном растворе двухромовокислого калия или натрия при температуре 70 - 80 С. [2]
Способ обработки изделия при высокой скорости резания, малой подаче и малой глубине резания называется тонким точением. После такой обработки последующие шлифование и доводка не требуются. [3]
 |
Влияние термообработки на свойства волокон из поли-д-бензамида, полученного в присутствии. [4] |
Предлагается [112] способ обработки изделий из ароматических полиамидов ( пленки, волокна, ткани, сотопласты) галогенами ( хлором и бромом) в отсутствие кислорода при 250 - 500 С. При этом происходит сшивание, галогениро-вание и частичное дегидрирование. Такая обработка придает материалам негорючесть, повышенную химическую стойкость ( например, к действию серной кислоты), сохраняя эластичность изделий. [5]
Сравниваются четыре способа обработки изделий. Лучшим считается тот из способов, дисперсия контролируемого параметра которого меньше. Первым способом обработано 15, вторым-20, третьим-20, четвертым - 14 изделий. Предполагается, что контролируемый параметр распределен нормально. [6]
Сравниваются четыре способа обработки изделий. Лучшим считается тот из способов, дисперсия контролируемого параметра которого меньше. Первым способом обработано 15, вторым - 20, третьим - 20, четвертым - 14 изделий. Предполагается, что контролируемый параметр распределен нормально. [7]
Сравниваются четыре способа обработки изделий. Лучшим считается тот из способов, при котором дисперсия контролируемого параметра меньше. Первым способом обработано 15 изделий, вторым - 20, третьим - 20, четвертым способом - 14 изделий. Выборочные дисперсии контролируемого параметра при разных способах обработки соответственно равны 26, 39, 48, 31 единиц. На уровне значимости 0 05 выяснить, можно ли считать, что способы обработки деталей обладают существенно различными дисперсиями. [8]
В зависимости от способа обработки изделий различают станы горячей и холодной прокатки. Основная часть изделий - заготовки, сортовой и листовой металл, трубы - производится горячей прокаткой. Кроме того, она используется для обработки горячекатаного металла с целью придать ему более гладкую поверхность и лучшие механические свойства, а также для обработки изделий малой толщины, которые трудно нагреть и которые подвержены быстрому остыванию. [9]
Использование для различных материалов и способов обработки изделий единой базовой системы допусков и посадок ( в данному случае ЕСДП) обеспечивает следующие преимущества: применение единых критериев конструкторских требований для однотипных изделий и соединений независимо от материала и способа обработки; закономерную взаимную увязку допусков и предельных отклонений соединения в тех случаях, когда они изготовлены из разных материалов или разными способами; сопоставимость точности различных способов изготовления изделий из различных материалов; единство условных обозначений допусков и посадок и оформления технической документации; унификацию размерной технологической оснастки; упрощение изучения системы допусков и посадок и пользования ею. [10]
Способ обработки изделий в расплавах солей - новый для ремонтного производства. Этот способ по производительности и качеству очистки превосходит все известные до настоящего времени способы удаления нагара и накипи. Детали постепенно обрабатывают в расплаве солей и щелочи, подвергают промежуточной промывке, травят в кислотном растворе и на стадии завершения процесса промывают горячей водой. [11]
Для обработки металла молотами используется энергия удара. При этом различают свободную ковку и горячую штамповку. Независимо от способа обработки изделий каждый молот состоит из бабы, шабота и станины. Баба является подвижной частью молота, осуществляющей удар. Шабот представляет собой стальной массив, поддерживающий боек или штамп, на который укладывается обрабатываемая деталь. Станина оборудуется подъемными механизмами и приспособлениями для управления молотом и является его основной несущей конструкцией. [12]
На организацию производственного учета на кондитерских предприятиях оказывает влияние также разнообразие технологических схем не только в отдельных цехах, но и в одном и том же цехе при производстве разных видов кондитерских изделий. Например, различна технологическая схема для производства конфет и тортов. Кроме того, при организации производственного учета необходимо учесть влияние таких факторов, как разнообразие способов обработки изделий, широкие возможности многоразового использования одного и того же оборудования для выработки различных изделий, систему вспомогательного производства, обусловленную необходимостью разнообразного оформления готовой продукции и технологического обслуживания производства. [13]
Например: операции способа состоят в том, что из делие подвергают формованию, затем нагревают, а пос ле нагрева проводят еще какие-то операции. Предположим, что нагрев ведут таким образом, что получается новый эффект, выражающийся в улучшении механических качеств изделия или в чем-либо другом. Такая операция ( нагрев) может быть использована в способах различного назначения. Поэтому целесообразно оформить заявку: на способ обработки изделий, отличительным признаком которого будет операция нагрева детали, или на эту операцию. [14]
Страницы: 1