Способ - обработка - металл
Cтраница 1
 |
Схема работы бесцентрового шлифовального станка. [1] |
Электро-искровый способ обработки металлов был предложен советскими учеными в 1943 г. для промышленного использования. [2]
Наиболее ранними способами обработки металлов давлением являлись ковка и волочение. [3]
 |
Назначение волочильных барабанных станов. [4] |
Этот способ обработки металлов давлением обеспечивает такую точность профиля и чистоту поверхности при производстве проволоки, тонкостенных труб, различных прутков круглого и фасонных сечений, которые не могут быть достигнуты прокаткой. [5]
Среди способов обработки металлов и сплавов важное место занимают различные виды термической обработки - отжиг, нормализация, закалка, отпуск и другие. Нагревом металла или сплава до определенной температуры, выдержкой и последующим охлаждением с различной скоростью вызывают необходимые изменения их структуры и свойств. [6]
Среди способов обработки металлов и сплавов важное место занимают различные виды термической обработки - отжиг, нормализация, закалка, отпуск и др. Нагревом металлов или сплавов до определенной температуры, выдержкой и последующим охлаждением с различной скоростью получают необходимые изменения их структуры и свойств. [7]
Среди способов обработки металлов и сплавов важное место занимают различные виды термической обработки - отжиг, нормализация, закалка, отпуск и другие. Нагревом металла или сплава до определенной температуры, выдержкой и последующим охлаждением с различной скоростью вызывают необходимые изменения их структуры и свойств. [8]
К способам обработки металла давлением относятся: 1) калибрование отверстий шариком и оправкой; 2) редуцирование; 3) обработка поверхностей гладкими роликами; 4) давильные работы; 5) накатывание рифлений; 6) накатывание зубчатых колес; 7) наклепывание поверхностей шариками; 8) дробеструйный наклеп. [9]
К способам обработки металла давлением относятся: калибровка отверстий шариком и оправкой; раскатка; обработка поверхностей гладкими роликами; выдавливание; накатывание рифлений; накатывание зубчатых колес; наклепывание поверхностей шариками; дробеструйный наклеп. [10]
К способам обработки металла давлением относятся: 1) калибрование отверстий шариком и оправкой; 2) редуцирование; 3) обработка поверхностей гладкими роликами; 4) давильные работы; 5) накатывание рифлений; 6) накатывание зубчатых колес; 7) наклепывание поверхностей шариками; 8) дробеструйный наклеп. [11]
К способам обработки металла давлением относятся: калибровка отверстий шариком и оправкой; раскатка; обработка поверхностей гладкими роликами; выдавливание; накатывание рифлений; накатывание зубчатых колес; наклепывание поверхностей шариками; дробеструйный наклеп. [12]
К электрофизическим способам обработки металлов и сплавов относятся: 1) электроискровой; 2) электроимпульсный; 3) электроконтактно-дуговой; 4) ультразвуковой; 5) лучевые. Первые четыре способа обработки, называемые в ряде случаев электроэрозионной обработкой токопроводящих металлов и сплавов, основаны на явлении местного разрушения материала электродов под действием пропускаемого между ними импульсного электрического тока. Разряды ( импульсы) тока происходят непосредственно в зоне обработки, где они преобразуются в тепло, выплавляющее частицы обрабатываемого металла. [13]
К электрофизическим способам обработки металлов и сплавов относят: электроискровой, электроимпульсный, электроконтакт-нодуговой, анодно-механический и ультразвуковой, а также лучевые. [14]
К электрофизическим способам обработки металлов и сплавов относятся: 1) электроискровый; 2) электроимпульсный; 3) электроконтактно-дуговой; 4) ультразвуковой; 5) лучевые. Первые четыре способа обработки, называемые в ряде случаев электроэрозионной обработкой токопроводящих металлов и сплавов, основаны на явлении местного разрушения металла под действием электрического тока. Ток вводится непосредственно в зону обработки, где он преобразуется в тепло, выплавляющее частицы обрабатываемого металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4