Способ - непрерывное оплавление
Cтраница 1
 |
Сварка замкнутого контура.| Сварка по способу А. М. Игнатьева. [1] |
Способ непрерывного оплавления весьма удобен для массового производства однотипных деталей на стыковых машинах с электроприводом. Поэтому при сварке замкнутых контуров приходится увеличивать подводимую мощность. Увеличение мощности при сварке замкнутого контура, в зависимости от его размеров, составляет 20 - 50 % мощности, необходимой для сварки открытого, незамкнутого контура. Замкнутые контуры можно сваривать как без оплавления, так и оплавлением - прерывистым и непрерывным; чаще применяется последнее. Заслуживает внимания оригинальный способ стыковой сварки, предложенный советским изобретателем А. М. Игнатьевым, имеющий существенное значение для изготовления сварного металлорежущего инструмента. При нормальном способе стыковой контактной сварки электрический ток и давление осадки направлены нормально к поверхности стыка. [2]
 |
Схема поверхностной сварки по методу Игнатьева A.M. [3] |
Способ непрерывного оплавления удобен главным образом для массового производства однотипных заготовок. При прерывистом оплавлении зажатые заготовки сближают под током, приводят в кратковременное соприкосновение и вновь разводят на небольшое расстояние. Быстро повторяя следующие одно за другим замыкания и размыкания, производят оплавление всего сечения. Затем дается осадка, в процессе которой выключают ток. Под давлением часть расплавленного металла вместе с окислами выдавливается из зоны сварки, образуя грат. [4]
Стержни рекомендуется сваривать способом непрерывного оплавления, в случае недостаточной мощности машины - способом оплавления с подогревом. Стержни из закаливающейся стали ( например 25Г2С, ЗОХГ2С) обычно сваривают оплавлением с подогревом. По-аогрев предупреждает или значительно снижает закалку стыка и околостыковых зон. [5]
Автоматическая сварка стержней способом непрерывного оплавления осуществляется па машинах типа МСМУ-150. [6]
Стержни рекомендуется сваривать способом непрерывного оплавления, в случае недостаточной мощности машины - способом оплавления с подогревом. Стержни из закаливающейся стали ( например 25Г2С, ЗОХГ2С) обычно сваривают оплавлением с подогревом. По-аогрев предупреждает или значительно снижает закалку стыка и околостыковых зон. [7]
 |
Конструкции стыков арматурной стали. [8] |
При хорошо пригнанных стыках сварка производится способом непрерывного оплавления. Для зачистки концов стыкуемой арматуры применяются наждачные точила. При менее тщательной зачистке концов стержней применяется сварка прерывистым оплавлением. [9]
Электроконтактную сварку соединений алюминиевых и медных шин, а также сварку медных пластин с алюминиевыми производят способом непрерывного оплавления. [10]
Этот процесс осуществляется преимущественно на машинах с механизированным электрическим приводом осадки. Способ непрерывного оплавления удобен, главным образом, для массового производства однотиповых деталей. [11]
 |
Цикл стыковой сварки непрерывным оплавлением.| Схемы точечной сварки.| Схема образования точечного соединения. [12] |
Этот процесс осуществляется преимущественно на машинах с механизированным электрическим приводом осадки. Способ непрерывного оплавления удобен главным образом для массового производства типовых деталей. [13]
 |
Разметка арматурного стержня перед гнутьем. [14] |
Для сварки арматурных стержней используют контактные стыковые машины ручного действия СМЖ-52Н, СМЖ-54Б, СМЖ-65Б, СМЖ-286А. Контактную стыковую сварку арматуры класса А-1 выполняют способом непрерывного оплавления или способом оплавления с подогревом, а классов А - П, A-1V - только способом оплавления с подогревом. [15]
Страницы: 1 2