Cтраница 3
Очистку способом отжига производят в специальных термических печах при 350 - 500 С. Этим способом можно очищать пластины, покрытые тонкими листами бумаги, применявшейся в магнитопроводах трансформаторов старых конструкций в качестве межлистовой изоляции, а также с лаковой изоляцией. Однако в настоящее время электроремонтные предприятия стали редко использовать этот способ из-за резкого снижения магнитной проницаемости и увеличения потерь в стали вследствие образования окалины на поверхности пластин и изменения структуры стали. Другой причиной отказа от очистки пластин способом отжига является борьба за чистоту окружающей среды, желание не загрязнять атмосферу продуктами сгорания бумаги и лака. [31]
Сплавы элементов Fe, Ni, Co, Cr для спаивания ( ко-вар, фени, 47НД, 47НХР и др.) всегда содержат, по крайней мере на поверхности, некоторое количество газообразующих примесей. Эти примеси попадают в сплавы в виде загрязнений даже при весьма чистой плавке. Кроме того, науглероживание поверхности сплавов имеет место при волочении и прокате благодаря применению смазок, содержащих углерод. Этих ничтожных примесей, однако, достаточно для образования газовых пузырей за счет соединения с кислородом при спаивании. Тот же эффект производят, растворенные в металле газы, выделяясь при нагревании. Опытом применения ковара установлено, что даже малозаметное науглероживание или загрязнение органическими веществами его поверхности при спаивании ведет к обильному образованию пузырей, густо покрывающих поверхность спаивания. На практике подобран способ отжига, дающий наилучшие результаты по очищению сплавов группы Fe, Ni, Co, Cr. Этот способ состоит в отжиге заготовленных и химически обработанных деталей при температуре 1050 - 1150 С в течение 20 - 30 мин в водороде или вакууме. Технический водород, даже осушенный ( точка росы около - 30 С), содержит заметные количества воды. [32]