Cтраница 4
Достоинствами способа пайки паяльниками являются; универсальность, расположение припоя непосредственно на наконечнике инструмента, возможность точной локализации места нагрева, быстрота подготовки процесса, возможность пайки в стесненных местах, экономичность. Основными недостатками этого способа следует считать невысокую температуру пайки, быстрый износ и окисление жала паяльника, зависимость качества пайки от квалификации рабочего. [46]
Большинство способов пайки осуществляется с применением различных припоев, и лишь иногда при соединении металлов, образующих между собой легкоплавкие эвтектики, производят пайку без применения готового припоя. В этом случае соединение осуществляется за счет эвтектики, образующейся при нагреве двух соприкасающихся разнородных металлов. [47]
Большинство способов пайки осуществляется с применением различных припоев и лишь в тех случаях, когда в процессе пайки между металлами могут образоваться легкоплавкие эвтектики, пайку изделия производят без специального припоя. [48]
Недостатком способа пайки графита, основанного на получении карбидного шва, является недостаточная термостойкость и коррозионная стойкость шва. [49]
По способу пайки индукторы делятся на два основных типа: для одновременного и для непрерывно-поступательного нагрева. Характерными размерами индуктора являются ширина индуктирующего провода 1гъ его толщина &. [50]
Вторым способом пайки алюминиевых сплавов является так называемый реакционный способ пайки. Он основан на свойстве алюминия вытеснять из флюсов при определенной температуре некоторые металлы, которые и облуживают поверхность спаиваемого изделия. Например, применяемый в качестве флюса хлористый цинк при температуре около 420 вступает в реакцию с алюминием, в результате чего выделяется чистый цинк и покрывает ( облуживает) места пайки на изделии. Реакция сопровождается выделением белого дыма. После выделения дыма в спаиваемый шов паяльником вводят припой. [51]
При реактивном способе пайки применяется флюс, содержащий хлористый цинк. Около 280 С начинается реакция с образованием дыма; соли проникают в оксидный слой и разрывают его. На чистой поверхности металла осаждается Zn, что предотвращает ее от нового окисления. После этого пайка производится с применением мягких алюминиевых припоев и заканчивается тщательным смыванием остатков солей. [52]
Применяется также способ пайки в окунку, когда изделие, например радиатор, окунается в расплавленный припой. [53]
![]() |
Схема пайки электросопротивлением. [54] |
Преимуществами этого способа пайки являются: возможность контроля температуры пайки и времени выдержки при этой температуре, а также глубокий и равномерный прогрев деталей. При пайке в печах с контролируемой атмосферой исключается окисление металла деталей и припоя. [55]
Достоинствами этого способа пайки являются нагрев деталей без доступа воздуха, возможность контроля температуры пайки и времени выдержки при этой температуре, стабильность качества пайки. [56]
Существует несколько способов пайки, при которых паяное соединение получают без применения припоев. Одним из таких способов является реактивно-флюсовая пайка алюминия, при которой припой образуется в результате восстановления металлов из смеси солей ( флюсов) при реакции этих солей с паяемым металлом. [57]
Один из способов пайки состоит в том, что на поверхность, подлежащую пайке, помещают пластинку магния, после чего изделие загружают в нагретую до 750 С печь, заполненную инертным газом. При этом на поверхности бериллия образуется пленка, состоящая из химических соединений Mg-Be. Для пайки между подготовленными таким образом деталями прокладывают пластинку алюминия. Собранный узел нагревают в течение 10 мин в среде аргона при температуре 750 С. [58]
Существует несколько способов пайки в восстановительной среде. Наиболее изучена пайка в среде водорода. Пайка в среде других газовых восстановителей окислов ( СО, СН4 и др.) относительно мало распространена. [59]