Cтраница 1
Способ индивидуального получения размеров в ряде случаев связан с выверкой каждой заготовки при ее установке на станке, что обычно требует предварительной разметки заготовок. [1]
Заготовку, обрабатываемую способом индивидуального получения размеров, обычно подвергают предварительной разметке путем прочерчивания линий, указывающих границы обработки. Для этого предварительно на нее наносят оси симметрии, главные центровые оси, а также ряд вспомогательных и контрольных рисок. При разметке важен выбор исходных поверхностей, от которых выдерживается положение наносимых рисок. [2]
При обработке заготовок способом индивидуального получения размера станки предварительно не настраиваются, а размеры выдерживаются путем пробных проходов и промеров. Рабочий делает пробные проходы на небольшую длину и измеряет получающиеся размеры; пробные проходы прекращают при совпадении полученного размера с заданным; после этого производят обработку всей поверхности по размеру, полученному при последнем пробном проходе. Очевидно, что точность обработки этим способом зависит, в частности, от производственных навыков рабочего-станочника и погрешности измерения, что обусловливает при обработке нескольких одинаковых заготовок индивидуальное получение размеров для каждой из них и, следовательно, более или менее значительное их различие. [3]
Погрешность установки заготовки для обработки способом индивидуального получения размеров определяется, как известно, погрешностью ее выверки, которая и учитывается при определении суммарной ( результативной) погрешности. [4]
Метод работы по формуляру относится, разумеется, к способу индивидуального получения размеров, как основанный на пробных проходах и промерах. Способ индивидуального получения размеров, вне зависимости от типа производства, применяется при выполнении шлифовальных операций. [5]
Таким образом, погрешность установки sft заменяется в расчете припусков при способе индивидуального получения размеров погрешностью выверки ев. [6]
Анализ факторов, вызывающих погрешности обработки при способе автоматического получения заданных размеров, может быть использован при решении вопроса о точности обработки способом индивидуального получения размеров, с учетом, однако, некоторых особенностей этого способа. [7]
Рассмотренный расчетный метод определения припусков относится к обработке деталей способом автоматического получения размера, но он может быть применен и для обработки заготовок способом индивидуального получения размеров. [8]
Метод работы по формуляру относится, разумеется, к способу индивидуального получения размеров, как основанный на пробных проходах и промерах. Способ индивидуального получения размеров, вне зависимости от типа производства, применяется при выполнении шлифовальных операций. [9]
Быстрота износа шлифовального круга при требуемой высокой точности обработки заставляет через короткие промежутки времени делать правку круга, вслед за ней корректировать положение круга и пробными проходами и промерами подходить к заданному размеру. При этом способ индивидуального получения размера имеет место независимо от того, как производится промер и новая установка круга на глубину резания, - рабочим вручную с остановкой станка или на ходу станка, при помощи автоматически действующих мерительных устройств ( скоб, калибров) и автоматических подналад-чиков. В обоих случаях положение инструмента не остается постоянным для партии заготовок, а корректируется в процессе выполнения операции на основе данных, полученных при пробных промерах. Только при глубинном методе шлифования ( шлифование установленным кругом) применяется способ автоматического получения заданных размеров. [10]