Способ - холодное прессование
Cтраница 1
Способ холодного прессования состоит в том, что прессовочный материал загружается в холодную пресс-форму, подвергается сжатию, после чего отпрессованные изделия помещаются в термостат для осуществления процесса полимеризации связующего вещества. [1]
Способ холодного прессования карболита имел ряд существенных недостатков ( большие колебания посадочных размеров, неудовлетворительный внешний вид) и вскоре был заменен методом горячего прессования из порошкообразных прессовочных материалов. [2]
Способом холодного прессования получают фасонные детали для вентилей, кранов, тройников и др. Трубы больших диаметров ( 150, 300 мм и выше), колена и цилиндрические аппараты изготовляются из сырых листов фаолита контактным формованием и последующим отверждением их при нагреве. [3]
По способу холодного прессования сначала изготовляют сырые круги, которые затем сушат в печи, а потом отверждают. По способу прямого прессования круги изготовляют и отверждают за одну операцию. Для приготовления формовочной массы обычно применяют два смесителя: в первом смешивают абразивный порошок с жидкой смолой, а во втором - порошковую смолу, добавки и наполнители. Приготовление смеси необходимо производить в помещении с кондиционированием воздуха при постоянной температуре и влажности. [4]
Коронки изготовляются способом холодного прессования в стальных пресс-формах с последующей пропиткой, алмазы не имеют заданного выпуска из матрицы. Для армирования коронок в объемном слое используются алмазы XV группы, подгруппы а, или XXXV группы, подгруппы а, зернистостью 60 - 90 и 90 - 120 шт / кар, а для подрезных - XV группы, подгруппы а, или XXXIV группы, подгрупп а, б, зернистостью 30 - 40 и 40 - 60 шт / кар. [5]
Короняи изготовляются способом холодного прессования в составных ста. [6]
Из приведенного описания видно, что способ холодного прессования порошков отличается большой сложностью. [7]
Матрицы коронок 01АЗ и 01А4 изготавливаются способом холодного прессования. [8]
 |
Схемы раскладки алмазов зернистостью 60 - 90 ( объемные и 30 - 40 шт. / карат ( подрезные в многослойных коронках диаметром 76 ( а и 46 мм ( б. [9] |
Матрицы коронок 01МЗ и 01М4 изготовляются способом холодного прессования. [10]
Наиболее распространенным способом изготовления металлокерамиче-ских деталей является способ холодного прессования порошков ( шихты) с последующим спеканием при температуре ниже точки плавления основного компонента. [11]
Способ прессования лекарственных порошковых материалов относится к способу холодного прессования в закрытых пресс-формах. На процесс прессования порошковых материалов основное влияние оказывают физико-химические и технологические свойства порошков, условия и режимы прессования. Физико-химическими и технологическими свойствами порошков в процессе прессования определяются выбор величины давления прессования, механические характеристики прессовки, точность массы дозы, износ деталей пресс-инструмента. [12]
Совершенно иначе ведут себя блоки, изготовленные из пеко-коксовых порошков по способу холодного прессования. Они не спекаются при соприкосновении и к ним не припекается пересыпка. Их поверхность не покрывается пленкой связующего и при нагревании не происходит выпотевания связующего на поверхность. [13]
 |
Схема калибровки концов труб с помощью конусных оправок. [14] |
На проектируемых поточных линиях предполагается применение гидравлического пресса, на котором способом холодного прессования будут калиброваться концы труб диаметром от 159 до 529 мм на длине 100 - il 50 мм от торца. [15]
Страницы: 1 2