Способ - прозвучивание
Cтраница 2
Тип преобразователя и его параметры ( угол наклона, размеры излучателя, частота, способ прозвучивания и перемещения преобразователя) определяются типом и размерами сварного соединения, а также характеристиками дефектов, подлежащих выявлению. Угол ввода должен быть таким, чтобы свести к минимуму расстояние от преобразователя до сварного шва. В то же время угол падения луча на плоскость дефекта ( для обнаружения трещин, непроваров) должен быть близок к нормальному. Многократно отраженный луч используют при контроле сварных соединений трубных систем котлов с толщиной стенки 3 - 5 мм. При диаметре труб более 200 мм применяют преобразователи с плоской поверхностью. [16]
С учетом специфики условий и объектов контроля в механизированных и автоматизированных установках применяют несколько способов прозвучивания и схем построения блока акустических преобразователей. [17]
 |
Схема ультразвукового контроля эхо-теневым методом.| Схемы дефектоскопии наплавленного металла швов стыковых соединений.| Схемы дефектоскопии наплавленного металла швов тавровых соединений. [18] |
В технических условиях на контроль изделий должны быть регламентированы основные параметры контроля, схема включения искателей, способ прозвучивания и способ ввода ультразвуковых колебаний. [19]
Надежность контроля всего объема наплавленного металла сварного шва определяется полнотой его прозвучивания в каждом сечении, что обеспечивается правильностью выбора способа прозвучивания, угла ввода ультразвукового луча, пределов перемещения искателя в околошовной зоне, а также правильностью настройки развертки дефектоскопа и чувствительности последнего. [20]
Ракетные двигатели, в которых требуется обнаружить мелкие поры и трещины, ввиду высокого затухания звука в материале контролируют по способу прозвучивания. Чтобы избежать колебаний акустического контакта и выявить более мелкие дефекты, работают в иммерсионном варианте. В зависимости от контролируемого материала и его толщины используют искатели, работающие на частоте от 250 кГц до 1 МГц. [21]
Если необходимо выявить лишь грубые дефекты, то оба ПЭП можно разместить в одной плоскости ( АВ) и по раздельной схеме. Этим реализуется зеркально-теневой способ прозвучивания. [22]
Процесс ультразвукового контроля сварного соединения состо ит из операций по настройке дефектоскопа, подготовке соединения к проведению контроля, собственно контроля ( прозвучивания), оценки выявленных дефектов по их размерам и расположению в шве и составления заключения по результатам прозвучивания. Фактором, определяющим достоверность контроля, является правильность выбора основных его параметров, а также способа прозвучивания и пределов перемещения искателя. Настраивают дефектоскоп по стандартным образцам ( эталонам) и испытательным образцам, в которых изготовляются искусственные дефекты, эквивалентные по своим размерам максимально допустимым дефектам для данного вида сварного соединения. [23]
Это предопределяет наличие слабой диффузной компоненты рассеянного поля Леер, что значительно ухудшает выявляемость таких дефектов одним ПЭП. Следовательно, при вероятности наличия трещин такого типа или непроваров ( несплавлений) с гладкой отражающей поверхностью предпочтительно выбирать способ прозвучивания и параметры контроля с учетом необходимости регистрации зеркальной компоненты эхо-сигнала А3, например использование ПЭП типа дуэт для контроля сварных швов труб малого диаметра, эхо-зеркального метода для швов значительной толщины. [24]
Контроль по слоям обладает наибольшей достоверностью. Так, если выделить участок развертки М, то при прозвучивании в строб-импульс будут попадать только дефекты, залегающие в слое а - Ь; если выд елить участок А. Способ прозвучивания по слоям наиболее устойчив к помехам, позволяет уменьшить ошибки в оценке дефектов благодаря тому, что предельная чувствительность при контроле устанавливается для каждого слоя отдельно, но, естественно, обладает наименьшей производительностью. Поэтому наиболее эффективно его применение для толщин более 50 - 60 мм. [25]
Разработка опытных образцов ГАС и ее промышленные испытания проводились ВИОГЕМом в содружестве с ЛОП АН Украины. Эта установка предназначена для работы в основном способом акустического прозвучивания массива пород до 200м между горными выработками, между выработкой и скважиной или между дневной поверхностью в карьере и подземной выработкой. Оконтуривание пустот производится методом тени. Преимуществом аппаратуры является возможность проводить измерения в механически слабых, трещиноватых и неоднородных горных породах. [26]
 |
Схема перемещения искателя при контроле сварного шва.| Схема определения дефекта в сварном шве. [27] |
В этих случаях контроль осуществляют однократно или двукратно отраженными лучами. При толщине металла мсш менее 8 мм его прозвучивают непроВара многократно отраженным лу - /, 1 чом. Пределы перемещения искателя поперек шва зависят от угла ввода луча и способа прозвучивания и определяют по номограммам, прилагаемым к инструкции на эксплуатацию дефектоскопа. При обна - ружении дефекта в сварном шве на экране дефектоскопа появляется импульс. [28]
Генератор развертки 10 вырабатывает пилообразные импульсы, поступающие на горизонтально отклоняющие пластины ЭЛТ и используемые для обеспечения горизонтальной развертки изображения на ее экране. Строб-импульсы подаются на вертикально отклоняющие пластины ЭЛТ, благодаря чему на горизонтальной линии развертки на экране дефектоскопа наблюдается прямоугольный сигнал, также называемый строб-импульсом. Его положение относительно начала развертки и длительность зависят от толщины контролируемого соединения, способа прозвучивания и угла ввода ультразвукового луча и соответствующим образом настраиваются. Если пришедший на другой вход каскада 9 эхо-сигнал совпадает по времени со строб-импульсом, срабатывает автоматическая сигнализация обнаружения дефекта ( АСД), что в свою очередь вызывает срабатывание звукового 13 или оптического ( светового) 13 индикатора. Передний ( левый) фронт строб-импульса используется в качестве метки глубиномера, при ее совмещении с эхо-сигналом определяются координаты обнаруженного дефекта. [29]
Каков принцип работы молотка Кашкарова. Почему пружинные испытательные приборы нуждаются в тарировке. Что влияет на скорость прохождения ультразвука в бетонной ( железобетонной) конструкции. Какой способ прозвучивания является наиболее точным. [30]
Страницы: 1 2