Способ - контактная сварка
Cтраница 3
Контактная сварка осуществляется местным нагревом прижатых друг к другу заготовок протекающим через них электрическим током. В большинстве способов контактной сварки металл в зоне соединения заготовок нагревается до расплавления и лишь в отдельных способах ( например, стыковая сварка сопротивлением) - до пластического состояния. [31]
 |
Технологические схемы совмещения предварительного механического обжатия и сварки в одну операцию. [32] |
Современная сварочная техника располагает раз-лкчыми способами контактной сварки всех металлов и оплавов. [33]
Примером комплексного влияния на выбор способа сварки, рода металла конструкции, ее конфигурации и размеров является сварка электродов современных радиоламп. Контактная сварка - единственно возможный способ соединения таких деталей малых сечений, изготовляемых из трудно свариваемых металлов: молибдена, вольфрама, титана и др. В ряде других случаев формы и размеры изделий являются основной причиной невозможности применения способов контактной сварки. [34]
Сущность процесса контактной электросварки состоит в том, что сварочный ток, проходя непосредственно через свариваемые детали, нагревает их до пластического состояния. Разогретые детали сдвигаются под определенным давлением, при котором происходит взаимная диффузия молекул металла свариваемых деталей, чем и обусловливается прочное соединение их. При всех способах контактной сварки обязательно применение давления. Для получения большой силы тока, требуемой при контактной сварке, применяют специальные трансформаторы, вторичная обмотка которых представляет собой один виток. [35]
Все машины контактной сварки в процессе работы выполняют две основные функции - сжатие и нагрев соединяемых деталей. Особенности устройства машины обусловлены способом сварки. В соответствии с рассмотренными выше способами контактной сварки все машины можно разделить на две группы, существенно отличающиеся по конструкции: для точечной, рельефной, шовной сварки и для стыковой сварки. [36]
Это измерение степени механизации имеет два основных недостатка. Оно прежде всего преуменьшает действительную степень механизации, так как при данном типе сварного соединения на единицу длины шва при механизированных способах электродуговой сварки наплавляется меньше металла, чем при ручной сварке. Кроме того, оно недостаточно универсально, ибо не отражает внедрения способов контактной сварки. [37]
Следует еще раз обратить внимание на то, что все рассмотренные в настоящем параграфе закономерности относятся, главным образом, к таким процессам сварки давлением, при которых с какой-либо точностью можно разделить этапы сближения, формирования физического контакта и собственно создания прочного сварного соединения. Речь, следовательно, может быть о диффузионной сварке в вакууме, о некоторых способах контактной сварки, о сварке трением. Но даже и для этих процессов общая длительность процесса сваривания не определяется суммой времени, необходимого на сближение, формирование физического контакта и создание прочного соединения. Для сварки ударным давлением все эти отдельные этапы вообще не различимы. Различной оказывается и физическая картина сваривания при действии импульсных давлений ( взрыв, электромагнитный удар) и при действии вибрационных давлений и колебаний. Эти особенности рассмотрены в дальнейшем. [38]
 |
Схема шовной сварки. [39] |
Конденсаторная сварка представляет собой один из видов сварки запасенной энергией. Энергия накапливается в конденсаторах при их зарядке от источника постоянного напряжения ( выпрямителя), а затем в процессе разряда преобразуется в теплоту, используемую для сварки. Эта теплота выделяется в контакте между соединяемыми заготовками при протекании тока, поэтому конденсаторную сварку можно отнести к способам контактной сварки. [40]
Пластифицированный винипласт толщиной до 0 5 мм целесообразно сваривать вручную контактной сваркой. Сварка контактным теплом, как правило, производится внахлестку. Медный клин паяльника, нагретый до 250 С, помещают между соединяемыми полуфабрикатами и равномерно перемещают вдоль шва. Одновременно свариваемые поверхности прижимаются специальным прижимным роликом. Способ контактной сварки пластифицированного винипласта дает абсолютно герметичные соединения. [41]
 |
Контактная сварка. [42] |
Электроконтактная сварка основана на нагревании металла электрическим током, проходящим через свариваемые детали. Наибольшее количество тепла при этом выделяется в месте сваривания деталей. В процессе сварки соприкасающиеся кромки двух или нескольких свариваемых деталей нагреваются до пластического состояния, сдавливаются и свариваются. Электроконтактную сварку выполняют на специальных машинах. Различают три способа контактной сварки ( рис. 43): стыковую, точечную и шовную, или роликовую. [43]
Страницы: 1 2 3