Cтраница 4
![]() |
Реактор для получе. [46] |
На рис. V-34 показана конструкция реактора49 для получения ацетилена способом фирмы Hydrocarbon Research Process при подогреве реакционной смеси до 750 - 800 С. Кислород и угле - Г Дымовые водород смешиваются в конической - Л7 верхней части реактора при температуре ниже 315 С и затем попадают в узкие трубки, где нагреваются дымовыми газами, проходящими по межтрубному пространству, до 750 С. Метано-кисло-родная смесь находится в трубках очень короткое время, меньше периода индукции для этой смеси. [47]
![]() |
Асфальтосмесительная установка ДС-154. [48] |
Производительность и мощность электрооборудования передвижных асфальтосмесительных установок для приготовления смесей турбулентным способом фирмы Сиэмай ( США) следующая. [49]
Применение парафинов с большим содержанием ароматических углеводородов и добавкой соединений азота по способу фирмы Nippon Shokubai ( Япония) нецелесообразно, так как это приводит к заметному снижению селективности окисления. [50]
Помимо других способов ЛПД-ВД, используемых для получения разнородных ИП ( например, способ фирмы Hannine [143]), при изготовлении двухкомпонентных интегральных структур применяется и литье при низких давлениях. [51]
В этих данных не учтена потребность в метаноле для производства высокооктанового бензина по способу фирмы Мобил и низших олефинов конверсией метанола. [52]
![]() |
Установка для распылительной сушки с применением распылительных сопел, работающая по принципу противотока с многократным отделением пыли и. [53] |
Среди различных других распылительных установок особой известностью пользуется установка Ультракемикл-Воркс, работающая по способу фирмы Ультракемикл Воркс ( США) со специально приспособленными для производства гранул распылительно-сушильными устройствами. [54]
Дифе-ниловые эфиры различной степени хлорирования, которые можно, например, получать по способу фирмы Chemische Fabrik von Heyden162, легче совмещаются, чем хлордифенилы, так как содержат эфирную группу. [55]
На упомянутой выва крупна иней в мире установка по производству карбамида ( Зшшия) использован усоверяенотвовааный способ фирмы Toflo Koatcy с полным рециклом. При этом избыточный аммиак отдаляется из продуктов реакции при высоких температуре и дмдении. Газообразный аммиак иа реактора высокого давления конденсируется при прямом контакте о жидким аммиаком, а ватам возврвщвегся в реактор. В итога получается, значительная экономия пара и электроэнергии. Расход вара доведен до 0 86 г на 1 т карбамида. [56]
Из табл. 6.1 видно, что самым дешевым сырьем является терефталевая кислота, полученная по способу фирмы Amoco. Однако во многих странах для получения полиэфирного волокна наряду с терефталевой кислотой используют ДМТ, полученный по способу Witten. Однако, как видно из таблицы, цена на ДМТ выше, чем на ТФК. Тем не менее ДМТ до сих пор выпускают, процесс постоянно усовершенствуется и мощности наращиваются. Это объясняется тем, что очистка ДМТ, вырабатываемого по способу Witten, практически не представляет никаких трудностей, в то время как очистка сырой ТФК весьма затруднена. [57]
Нитрование дибензантрона азотной кислотой в уксусной кислоте, нитробензоле или хлоруксусной кислоте ( последняя применяется в способе фирмы IG) при 20 - 35 приводит к образованию смеси моно - и динитробензантронов, окрашивающей в неровные зеленые тона ( Индантреновый зеленый В) ( Балли, 1904; CI 1102) и не представляющей практической ценности. Так как во время кубования нитрогруппы восстанавливаются, то на волокно наносится смесь аминодибензантронов. При окислении зеленого красителя на волокне гипохлоритом ( содержащим около 0 5 % активного хлора) при комнатной температуре образуется глубокий прочный черный цвет. Нитровиолантрон выпускается под наименованием Индантроновый черный В, ВВ, BGA и является ценным и широко применяющимся красителем. [58]
![]() |
Устройство для получения труб из ИП методом экструзии. [59] |
Оригинальный принцип получения интегрального ПС, имеющего гладкую поверхность, имитирующую структуру древесины, заложен в способе Woodlike фирмы Sekisui - Kogy ( Япония) [122, 329, 354]: на выходе экструзионной головки устанавливается перфорированная пластина, проходя через которую экструдат разделяется на множество струй ( нитей), которые вспениваются и далее сплавляются. [60]