Cтраница 1
![]() |
Схема установки прямил гидратации этилена и этиловый спирт по Нельсону п Кортору [ 42J. [1] |
Способ фирмы Шелл Кемикл состоит в следующем. Объемная скорость составляет 1800 м3 / час газа. Поскольку степень превращения за проход равна всего лишь 4 2 %, этилен приходится подвергать рециркуляции. При этом прореагировавшее количество этилена восполняют подачей свежего 97 % - ного олефина. [2]
![]() |
Схема установки прямой гидратации этилена в этиловый спирт по Нельсону и Кортеру. [3] |
Способ фирмы Шелл Кемикл состоит в следующем. Объемная скорость составляет 1800 ма / час газа. Поскольку степень превращения за проход равна всего лишь 4 2 %, этилен приходится подвергать рециркуляции. При этом прореагировавшее количество этилена восполняют подачей свежего 97 % - ного олефина. [4]
По способу фирмы Шелл циклогексан 95 % - ной чистоты получается из нефти изомеризацией на хлористом алюминии метилциклопентана фракции, кипящей в пределах 66 - 85 С и содержащей около 35 % метилциклопентана. [5]
В ФРГ по способу фирмы Шелл с декабря 1958 г. работает промышленная установка производительностью 30 тыс. м3 синтез-газа в сутки; исходным сырьем служит мазут. [6]
![]() |
Схема процесса изомеризации метилциклопентана в циклогексан методом Шелла. [7] |
В процессе изомеризации метилциклопентана по способу фирмы Шелл применяется очень узкая фракция, выкипающая в пределах 66 - 85, состав ее в % объемн. [8]
В 1952 г. была построена в г. Грэйнджмаусе ( Англия) установка, работающая по способу фирмы Шелл. [9]
На второй стадии изоамилены, разбавленные перегретым водяным паром, дегидрируют в И. Побочные продукты производства - пиперилеп, циклопсптадиен и др. Дегидрирование изоамиленов в изопрен, реализованное в США н Нидерландах ( способ фирмы Шелл), осуществляется в основном аналогично второй стадии дегидрирования изоиентана. Возможно также одностадийное дегидрирование изопентапа под вакуумом. Наибольший интерес представляет окислительное дегидрирование изоиентана и изоамиленов в присутствии иода и др. агентов, позволяющих существенно повысить эффективность процесса и выход И. [10]
На второй стадии изоамилены, разбавленные перегретым водяным паром, дегидрируют в И. Побочные продукты производства - пиперилен, циклопентадиен и др. Дегидрирование изоамиленов в изопрен, реализованное в США и Нидерландах ( способ фирмы Шелл), осуществляется в основном аналогично второй стадии дегидрирования изопентана. Возможно также одностадийное дегидрирование изопентана под вакуумом. Наибольший интерес представляет окислительное дегидрирование изопентана и изоамиленов в присутствии иода и др. агентов, позволяющих существенно повысить эффективность процесса и выход И. [11]