Способ - фрезерование
Cтраница 2
Существуют два способа фрезерования резьб: дисковыми ( однониточ-ными) и гребенчатыми ( многониточными) резьбовыми фрезами ( фиг. [16]
 |
Червячная фреза, работающая о тангенциальной подачей. [17] |
Применяют два способа фрезерования червячных колес - с радиальной подачей фрезы и тангенциальной. [18]
Различают два способа фрезерования червячных колес: фрезерование с радиальной ( фиг. В первом случае углубление фрезы в деталь происходит в радиальном направлении путем постепенного сближения детали и фрезы. Во втором случае расстояние А между осями червячного колеса и фрезы остается постоянным, а фреза имеет поступательное движение вдоль своей оси. Фрезы, предназначенные для тангенциальной подачи, снабжаются заборным конусом. Второй способ фрезерования является более точным, поэтому первый способ ( радиальной подачи) применяется только в тех случаях, когда на станке нельзя сообщить фрезе тангенциальную подачу. [19]
Существует несколько способов фрезерования шпоночных пазов. [20]
Различают два способа фрезерования червячных колес: с радиальной ( рис. 233, а) и с тангенциальной ( рис. 233 6) подачами. В первом случае углубление фрезы в деталь происходит в радиальном направлении путем постепенного сближения детали и фрезы. Во втором случае расстояние А между осями червячного колеса и фрезы остается постоянным, а фреза имеет поступательное движение вдоль своей оси. Фрезы, предназначенные для тангенциальной подачи, имеют заборный конус. Второй способ фрезерования является более точным, поэтому первый способ применяют только в тех случаях, когда на станке не имеется возможности сообщить фрезе тангенциальную подачу. Хвостовые фрезы употребляют лишь в тех случаях, когда не представляется возможным сделать отверстие во фрезе. Насадная фреза ( рис. 234, а) имеет отверстие со шпоночным пазом, а хвостовая ( рис. 234 6) - конусный хвост и цапфу для закрепления на станке. [21]
Применяют два способа фрезерования червячных колес - с радиальной подачей фрезы и тангенциальной. [22]
При втором способе фрезерования толщина стружки постепенно уменьшается ( фиг. При этом способе может быть достигнута большая производительность и меньшая шероховатость поверхности, чем при первом, но зуб фрезы захватывает металл сразу на полную глубину резания и таким образом работает с ударами. [23]
При втором способе фрезерования толщина стружки постепенно уменьшается. [24]
При этом способе фрезерования деталь вращается и подается вдоль оси со скоростью, равной одному шагу резьбы на один оборот. [25]
При этом способе фрезерования обычный суппорт заменяется протяжным для перемещения фрезы вдоль своей оси. Установленная по межосевому расстоянию ( при одном проходе) фреза находится в исходном положении, сбоку от заготовки. Вращаясь, она перемещается вдоль своей оси. Врезание происходит заборным конусом, а чистовая обработка - цилиндрической частью фрезы. [26]
При таком способе фрезерования нет необходимости в осевой подаче детали; фрезерование осуществляется только за счет радиальной подачи фрезы. Поэтому фреза может быть смонтирована на поперечном суппорте револьверного станка или токарного автомата. [27]
При этом способе фрезерования потери на холостой пробег фрезы в промежутках между деталями исключены, так как детали прилегают друг к другу. Поэтому, если условия обработки и конфигурация заготовок позволяют, то всегда выгодно закреплять заготовки пакетом. [28]
Между тем, способ фрезерования по подаче, как сказано было выше, является более производительным, чем против подачи, он позволяет работать с большими подачами и скоростями резания, обеспечивает более чистую поверхность. Поэтому все отечественные фрезерные станки выпуска последних лет имеют компенсирующее устройство для выборки люфта на винте продольной подачи стола. [29]
Рассмотрим отдельно каждый способ фрезерования. [30]
Страницы: 1 2 3 4