Способ - выплавка
Cтраница 3
При всех способах выплавки особо важное значение для свойств стали имеют методы ее раскисления и удаления растворенных в жидком металле газов. В связи с этим различают сталь, изготовленную в кипящем или спокойном состоянии. [31]
 |
Температурная зависимость внутреннего трення армко-железа при нагреве на 950 С с охлаждением на воздухе ( / и в воде ( 2. [32] |
Как правило, способ выплавки сохраняет свое влияние на склонность к деформационному старению и при термическом упрочнении низкоуглеродистой стали. Другими словами, и в термически упрочненном состоянии томасовские и бессемеровские стали более чувствительны к деформационному старению, чем мартеновские и кислородно-конвертерные; кипящие - более, чем спокойные; раскисленные кремнием и марганцем - более, чем раскисленные кремнием, марганцем и алюминием. [33]
Буква впереди характеризует способ выплавки: М - мартеновская сталь, К - конвертерная, Э - электропечная. Последующие буквы относятся к легирующим элементам для данной марки. [34]
В зависимости от способа выплавки различают два вида стали: спокойную и кипящую. Спокойная сталь выделяет мало газов и не кипит, поэтому слиток получается плотным. Разливку в этом случае ведут, заполняя изложницы сверху. Кипящая сталь при разливке выделяет большое количество газов и кипит. Для кипящей стали применяют сифонный способ разливки ( рис. 21, б), при котором одновременно заполняют несколько изложниц 1 снизу. Сталь заливают в центральный литник 2, откуда по каналам 3 в основании она поступает в изложницы. Кипящая сталь дешевле, но уступает спокойной стали в качественном отношении. [35]
В зависимости от способа выплавки различают два вида стали: спокойную и кипящую. Спокойная сталь выделяет мало газов и не кипит, поэтому слиток получается плотным. Разливку в этом случае ведут, заполняя изложницы сверху. Кипящая сталь при разливке выделяет большое количество газов и кипит. Для кипящей стали применяют сифонный способ разливки ( рис. 21 6), при котором одновременно заполняют несколько изложниц 1 снизу. Сталь заливают в центральный литник 2, откуда по каналам 3 в основании она поступает в изложницы. Кипящая сталь дешевле, но уступает спокойной стали в качественном отношении. [36]
В зависимости от способа выплавки различают два вида стали: спокойную и кипящую. Спокойная сталь выделяет мало газов и не кипит, поэтому слиток получается плотным. Разливку в этом случае ведут, заполняя изложницы сверху. Кипящая сталь при разливке выделяет большое количество газов и кипит. Для кипящей стали применяют сифонный способ разливки ( рис. 21, б), при котором одновременно заполняют несколько изложниц / снизу. Сталь заливают в центральный литник 2, откуда по каналам 3 в основании она поступает в изложницы. Кипящая сталь дешевле, но уступает спокойной стали в качественном отношении. [37]
В зависимости от способа выплавки: 1) электросталь; 2) мартеновская основная; 3) мартеновская кислая. [38]
В зависимости от способа выплавки и содержания серы и фосфора отливки делятся на три группы: I группа - отливки обыкновенного качества, II - повышенного качества, III - особого качества. [39]
 |
Механические свойства и область применения качественных углеродистых сталей. [40] |
В зависимости от способа выплавки и содержания серы и фосфора отливки относятся к трем группам: первая группа-отливки обыкновенного качества, вторая-повышенного качества, третья - особого качества. [41]
В зависимости от способа выплавки и содержания серы и фосфора отливки относятся к трем группам: I группа - отливки обыкновенного качества, II - - повышенного качества, III - особого качества. [42]
В зависимости от способа выплавки сталь групп Б и В соответственно маркируется буквой М при мартеновском способе выплавки, буквой К - при конверторном и буквой Б - при бессемеровском способе выплавки. [43]
Отливки классифицируются по способу выплавки, химическому составу, структуре и назначению. [44]
Сталь различается по способу выплавки на кипящую, полуспокойную и спокойную. При обычной разливке стали в изложницы из нее обильно выделяется окись углерода СО, что создает впечатление кипения металла и приводит к образованию в слитках газовых пузырей. Такая сталь названа кипящей. Такая сталь названа спокойной. Область применения этих разновидностей сталей отличается. Например, кипящая сталь может применяться при низких температурах до - 30 С, а спокойная - до - 40 С; верхним пределом считаются соответственно температуры в 200 С и 425 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4