Cтраница 1
Способ пластической деформации используют при сборке соединений, натяг в которых создается за счет радиального расширения охватываемой или сжатия охватывающей деталей. [1]
Способом пластической деформации осуществляют правку деталей, при которой восстанавливается их форма; холодной и горячей деформацией правят валы, штоки, шатуны, плоские детали. [2]
![]() |
Схема осадки. [3] |
К способу пластических деформаций относится также правка длинных погнутых валов наклепом. [4]
Шестерен способом пластической деформации, или, как ее еще называют, горячей накаткой. Этот метод успешно прошел проверку на Харьковском тракторном заводе, внедрен на конотоп-схом электромеханическом заводе Красный металлист. Он даст возможность в полтора с лишним раза повысить износоустойчивость шестерен, существенно улучшить использование металла. [5]
![]() |
Схемы изменения размеров деталей пластической деформацией. [6] |
Ремонт способом пластической деформации применим только для деталей, изготовленных из пластичных материалов, - стали, меди, алюминия, латуни. Для повышения пластичности перед обработкой детали предварительно отжигают. Стальные детали рекомендуется обрабатывать в горячем состоянии. После обработки производится повторный отжиг для устранения внутренних напряжений в материале. [7]
Получение точных заготовок способом пластической деформации достигается применением штампования, чеканки и калибрования. Такие способы получения заготовок также дают возможность резко снизить припуски и, следовательно, объем механической обработки. [8]
Соединения, выполняемые способом пластической деформации. Такие соединения применяют для плотного и герметичного соединения деталей. [9]
Соединения, выполняемые способом пластической деформации. Такие соединения применяют для плотного и герметичного соединения деталей. Для этого используют вальцевание, бортование, раздачу, осадку, формирование и обжатие. [10]
При восстановлении деталей способом пластических деформаций рекомендуется нагревать по возможности только тот участок, который подлежит деформированию. Продолжительность нагрева детали должна быть минимальной. [11]
Перечисленные детали кранов и их соединения восстанавливают следующими основными способами: способ пластических деформаций; сварка и наплавка; электроискровая обработка; пайка; металлизация; электролитический способ нанесения слоя металла; способ упрочнения деталей; использование эпоксидных смол, применение полимерных материалов. [12]
Наиболее перспективной сталью является Р12, которая лучше обрабатывается давлением и более пригодна для изготовления инструментов способами пластической деформации. Из этих сталей изготовляют сверла, фрезы, долбяки, протяжки, развертки, пилы, напильники для твердых металлов и другой инструмент. Быстро-режущие стали относятся к карбидному ( ледебуритному) классу. [13]
![]() |
Система двойниковання гексагональной плотно упакованной решеткой. [14] |
При скольжении у металлов значения пределов текучести при испытаниях на растяжение и сжатие почти одинаковы, так как этот способ пластической деформации практически инвариантен к направлению приложенной силы. [15]