Наиболее эффективный способ - получение
Cтраница 1
Наиболее эффективный способ получения одноосновных перфторклслот и их производных, имеющих промышленное значение, - электрохимическое фторирование. [1]
Наиболее эффективным способом получения карбидов считается восстановление окислов металлов углеродом, сродство которого к кислороду является весьма высоким. [2]
Наиболее эффективным способом получения карбидов считается восстановление окислов металлов углеродом, сродство которого-к кислороду является весьма высоким. [3]
Наиболее эффективным способом получения пенопластов, полимерная основа которых состоит в основном из циклических три-меров изоцианата, является третий путь, который может быть использован и в комбинации с двумя первыми. Первые два способа используются преимущественно для модификации ППУ. [4]
Наиболее эффективным способом получения балок с высокими и тонкими фланцами является прокатка их на специальных универсальных станах, приспособленных для этой цели ( фиг. Универсальные станы позволяют получать профиль как с нормальным уклоном фланцев, так и с параллельными фланцами. Такие станы применяются только для прокатки специальных балок больших размеров и широкого распространения не получили. [5]
Наиболее эффективным способом получения высокоочищенных парафинов является гидродоочистка. [6]
Наиболее эффективным способом получения синтетического материала для покрышек оставался способ, разработанный немецкими химиками. Оставалось лишь создать огромную промышлен-нос ть, в основе которой лежала эта технология. На территории от Калифорнии до Коннектикута быстро возникло более 50 заводов, занятых производством бутадиена, стирола, и, наконец, синтетического каучука. К 1943 г. США выпускали более 200 тыс. т синтетического каучука в год, а в следующем году 700 тыс. т - количество, достаточное для того, чтобы обуть весь транспортный парк, необходимый для национальной обороны. [7]
Наиболее эффективным способом получения ароматических углеводородов является каталитический риформинг, начало внедрения которого относится к 1958 г., когда была введена в строй первая опытно-промышленная установка на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе. В 1963 г. сданы в эксплуатацию промышленные установки каталитического рифор-минга 35 - 6, предназначенные для получения бензола, толуола и других ароматических углеводородов. В последующие три года были введены в эксплуатацию еще несколько установок тина 35 - 9, на которых вырабатывались ксилолы. Применение каталитического риформинга позволило резко изменить структуру производства ароматических углеводородов и уменьшить долю коксохимического сырья в их производстве. [8]
 |
Удельная скорость заливки для разных сплавов. [9] |
Наиболее эффективными способами получения разовых форм являются способы, использование которых способствует уменьшению трудоемкости процессов смесеприготовления, формообразования и финишных операций. С этой точки зрения заслуживают внимания пескодувно-прессовыи способ безопочной формовки, изготовление форм с использованием вакуума и ряд других способов, краткое описание которых приведено ниже. [10]
Наиболее эффективным способом получения достоверных данных о степени загрязнения труб для большинства котлов являются вырезки контрольных участков. Две половинки одного из участков с наклеенными на них записками с указанием даты, номера котла, панели, ряда, трубы и расположения половинки ( тыльная и огневая) отдаются в лабораторию для хранения. С двух половинок другого участка ножом, шабером или бритвенным лезвием отложения осторожно и тщательно счищают ( стараясь не срезать металл), собирают и взвешивают. [11]
Наиболее эффективным способом получения высококачественного чугуна является его модифицирование, имеющее с недавнего времени большое распространение в технике. Этот способ заключается в том, что в расплавленный ( жидкий) чугун добавляется при определенных условиях нагрева и выдержки небольшое количество ( доли процента) вещества, называемого модификатором. [12]
Наиболее эффективным способом получения мелкозернистой структуры является поверхностная закалка гильз. С в гильзах возникают остаточные напряжения I рода, но они меньше по величине, чем при объемной закалке. Искажения формы гильз, возникшие при поверхностной закалке, легче устраняются при механической обработке. [13]
Наиболее эффективным способом получения инертного газа является способ, основанный на использовании аппаратов с погружными горелками. [14]
Наиболее эффективным способом получения одновременного расплавления ( основного материала и плакирующего слоя) является замена, алюминиевой плакировки другими коррозионно-стойкими материалами. [15]
Страницы: 1 2 3 4