Cтраница 2
Новым прогрессивным способом является непрерывная разливка стали. Металл из ковша / ( рис. 40) заливается непрерывной струей в промежуточное устройство 2, а из него поступает в охлаждаемые водой кристаллизаторы 3, в которые предварительно закладываются стальные заготовки, образующие дно. [16]
Прогрессивным способом армирования покрытий является одновременное механизированное напыление на защищаемую поверхность смолы и рубленого стеклянного волокна. [17]
![]() |
Дефекты сварных соединений и причины их возникновения. [18] |
Прогрессивным способом сварки шин из алюминия, его сплавов и меди является полуавтоматическая импульсн о-д у г о в а я в аргоне, а для медных шин большой толщины - плазменная. Эти способы сварки позволяют получить сварные соединения высокого качества, улучшают формирование шва, уменьшают деформацию изделий. [19]
![]() |
Трансформатор с обмоткой из фольги с уширением ее вне окна сердечника ( с коэффициентом заполнения окна kOKl. [20] |
Прогрессивным способом сушки катушек после пропиток является сушка инфракрасными лучами небольшой длины волны. [21]
Прогрессивным способом очистки поверхностей нагрева и трубопроводов является предмонтажная водно-кислотная промывка укрупненных блоков парогенератора. Основными преимуществами этого способа являются: 1) совмещение промывки с монтажом парогенератора; 2) возможность применения различных реагентов для поверхностей нагрева из перлитных и аустенитных сталей; 3) возможность расположения блоков в наиболее удобном для промывки положении; 4) возможность промывки с максимальной скоростью движения растворов; 5) исключение необходимости монтажа и демонтажа сложной схемы водно-кислотных промывок. Применение этого способа в целом позволяет ускорить ( на 10 - 20 сут) ввод парогенератора в эксплуатацию и снизить общую стоимость - водно-кислотных промывок. [22]
Весьма прогрессивным способом получения заготовок для корпусов из цветных металлов сложной конфигурации является литье под давлением. В последнее время наблюдается тенденция к переводу на литье под давлением не только небольших, но и крупных размеров корпусов, как, например перевод на литье под давлением ( с соответствующей модернизацией конструкции и заменой чугуна цинком) корпуса пишущей машинки на заводе САМ. Это мероприятие позволило резко снизить трудоемкость ( за счет сокращения механической обработки), сократить производственный цикл, уменьшить расход металла и снизить себестоимость. [23]
Другим прогрессивным способом повышения производительности является осаждение железа с одновременным гидромеханическим или механическим активированием наращиваемой катодной поверхности. [24]
![]() |
Механизм слоеформования. [25] |
Другим прогрессивным способом производства ковровых материалов является флоку-лирование. Заключается он в следующем. Сначала на текстильную ткань на промазной машине наносят несколько слоев клея, преимущественно на основе хлоропренового каучука. [26]
Прогрессивным способом защиты металлического химического оборудования, железобетонных строительных конструкций и емкостных сооружений, эксплуатирующихся в жидких агрессивных средах, является гуммирование растворами синтетических каучуков с последующей сушкой или вулканизацией при повышенной температуре. Нанесение покрытий из жидких резиновых смесей осуществляется по более простой технологии по сравнению с гуммированием листовой резиной, так как исключаются операции раскроя, дублирования, промазки клеем и прикатки заготовок. [27]
Наиболее эффективным и прогрессивным способом защиты рабочих от производственного шума является полная автоматизация технологических процессов с использованием систем телеуправления. В этом случае обслуживающий персонал размещается в изолированных помещениях, в которых температура воздуха поддерживается в пределах 18 - 20 С, относительная влажность составляет 40 - 60 %, скорость воздушного потока от вентилирующих систем не превышает 0 5 м / сек. [28]
![]() |
Схема получения фасонных деталей трубопроводов нз отрезков поливинилхлоридных труб. [29] |
Наиболее производительным и прогрессивным способом изготовления фасонных частей и деталей соединений из твердого поливинилхлорида, обеспечивающим практически полную автоматизацию процесса и высокое качество изделий, является способ литья под давлением. [30]