Камерно-поточный способ
Cтраница 1
Камерно-поточный способ отличается отсутствием складской дообработии, поэтому санитарно-гигиенические условия на заводе более благоприятны. По этому способу двойной суперфосфат непосредственно после камер подвергается гранулированию, сушке, сортировке гранул и аммонизации. Исключение операции складского дозревания возможно при более тонком измельчении фосфорита. [1]
Новый, камерно-поточный способ отличается отсутствием; складской дообработки, поэтому санитарно-гигиенические условия на заводе более благоприятны. По этому способу двойной суперфосфат непосредственно после обычного камерного процесса подвергается гранулированию, сушке, сортировке гранул и их аммо-низации. [2]
Преимуществом камерно-поточного способа является возможность достижения высокой степени извлечения вторичного Р % Оз без складского хранения. При разложении фосфоритов в скоростном смесителе и суперфосфатной камере упаренной фосфорной кислотой, без ее предварительного разбавления достигается степень извлечения Р2О5 на 5 - 7 % выше, чем при многоретурном способе. [3]
Более совершенен камерно-поточный способ, в котором фосфоритные концентраты разлагаются упаренной экстракционной фосфорной кислотой ( 47 - 49 % Р - Ое) по схеме, аналогичной получению простого суперфосфата. Однако камерный продукт не вызревает на складе, а гранулируется в барабанном грануляторе и высушивается в сушильном барабане с последующей сортировкой гранул на грохотах. [4]
К недостаткам камерно-поточного способа по сравнению с мно-горетурным способом следует отнести наличие дополнительного узла абсорбции фтористых газов после камеры. Из-за повышенной склонности камерного кислого суперфосфата к налипанию его транспортирование от камеры до гранулятора представляет определенную трудность. [5]
 |
Технологическая схема производства двойного суперфосфата поточным методом. [6] |
На рис. VIII-24 приведена технологическая схема камерно-поточного способа производства двойного суперфосфата. [7]
 |
Схема производства двойного гранулированного суперфосфата камерно-поточным методом. [8] |
На рис. 25 показана схема производства двойного суперфосфата по камерно-поточному способу. Полученная в быстроходном смесителе пульпа поступает во вращающуюся суперфосфатную камеру непрерывного действия, где в результате разложения фосфата фосфорной кислотой, сопровождающегося кристаллизацией монокальцийфосфата, образуется камерный двойной суперфосфат. Для получения сухого и рассыпчатого продукта, который можно непосредственно направить на грануляцию, желательно, чтобы его пребывание в камере составляло около 1 5 ч даже при работе на фосфорите тонкого помола. [9]
В производстве двойного суперфосфата по ретурной схеме применяют оборудование большой единичной мощности, что позволяет уменьшить вдвое число технологических линий по сравнению с камерно-поточным способом. Создание мощной единичной линии позволяет сократить численность обслуживающего персонала, снизить капитальные затраты и увеличить производительность труда. Кроме того, примерно на 30 % уменьшаются газовые выбросы по сравнению с цехом такой же мощности, оформленным четырьмя технологическими линиями. [10]
Недостатки камерного способа - длительность вызревания продукта на складе и неорганизованные выбросы фтора, а поточного - сложность технологического процесса, пониженное качество продукта и др. - в значительной степени устраняются в разрабатываемом и проектируемом для новых заводов камерно-поточном способе. [11]
Камерный двойной суперфосфат вылеживается и дообрабатывается на складе. Известен также камерно-поточный способ, когда камерный двойной суперфосфат, полученный из легкоразлагаемой фосфоритной муки, без дообработки передается на грануляцию и сушку. [12]
Двойной суперфосфат получают камерным методом ( подобно простому суперфосфату) и бескамерными ( поточными) методами. Камерный двойной суперфосфат вылеживается и дообрабатывается на складе. Известен также камерно-поточный способ, когда камерный двойной суперфосфат, полученный из легкоразлагаемой фосфоритной муки, без дообра-ботки передается на грануляцию и сушку. [13]
Страницы: 1