Трассовый способ

Cтраница 1

Трассовый способ особенно удобен при наличии длинномерных труб. [1]

Трассовый способ сварки оплавлением предусматривает непрерывное наращивание трубопровода из отдельных секций или труб. Для сварки труб диаметром 1220 - 1420 мм применяют передвижную электроконтактную установку Север-1, которая перемещается от стыка к стыку. [2]

Электроконтактные сварочные установки типа ТКУС. [3]

Трассовый способ электроконтактной сварки оплавлением предусматривает непрерывное наращивание трубопровода из отдельных труб и секций. [4]

При трассовом способе сварки трубы, поставляемые к месту укладки, раскладывают на расстоянии 1 5 - 2 м от будущей бровки траншеи. Установка по мере сборки и сварки труб перемещается по трассе от стыка к стыку. Базовый способ сварки предусматривает выполнение операций по сборке и сварке на стеллажах, поэтому трубы подвозят непосредственно к стеллажу с последующей развозкой секций по трассе. Перед сборкой труб в обоих способах сварки предусматривается подготовка труб к сварке и их центровка. Подготовка труб к сварке заключается в их осмотре, удалении с концов снега, грязи и зачистке контактной кольцевой полосы. Центровка стыка проводится механической системой сварочной головки, которая действует как наружный центратор с возможным перемещением сцентрованных труб вдоль оси для процесса оплавления и осадки. Из-за того что могут быть отклонения размеров труб по диаметру, допускается смещение кромок свариваемых труб до 20 % толщины стенки трубы, но не более 2 мм. [6]

При трассовом способе проведения работ поверхность очищается очистными машинами, а покрытие наносится изоляционными машинами. В настоящее время изоляционные машины для обмотки полимерными лентами объединяют с очистными и такие машины называют комбинированными. [7]

Очистка и изоляция сваренного трубопровода при трассовом способе проводятся непосредственно на трассе при помощи очистных и изоляционных машин. После нанесения изоляционного покрытия трубопровод укладывают сразу в траншею или сначала на лежки, а затем в траншею. [8]

В зависимости от условий существуют трассовый и базовый способы изоляционных и подготовительных к ним работ. При трассовом способе проведения очистных и изоляционных работ очистка и изоляция совмещаются с укладкой трубопровода в траншею. Работы по очистке и изоляции выполняются самоходными машинами, двигающимися по трубопроводу, сваренному в плеть большой длины. На выполнение очистных и изоляционных работ непосредственно на трассах влияют климатические условия. [9]

Такой способ не получил широкого распространения из-за применения ручной сварки, хотя в СССР и в настоящее время им пользуются при сооружении трубопроводов в особо сложных условиях и малой протяженности. В США трассовый способ производства работ считается до сих пор наиболее производительным, при этом ручная электросварка выполняется как у бровки траншеи, так и на лежках над траншеей, а иногда и на дне ее. [10]

Схема технологического потока при проведении линейных работ на. [11]

На трубосборочной базе очистка и изоляция не проводятся. Эти операции выполняются на трассе, после того как секции будут сварены неповоротной сваркой в единую нитку. Для очистки и изоляции применяются те же подвижные машины, что и при трассовом способе. При сварочно-базовом способе производства работ сезонность строительства не устраняется. [12]

Схема технологического потока при проведении линейных работ на. [13]

На трубосборочной базе очистка и изоляция не проводятся. Эти операция выполняются на трассе, после того как секции будут сварены неповоротной сваркой в единую нитку. Для очистки и изоляции применяются те же подвижные машины, что и при трассовом способе. При сварочно-базовом способе производства работ сезонность строительства не устраняется. [14]

Страницы: 1