Cтраница 3
Гидравлический способ возбуждения циклических нагрузок основан на переменном впрыскивании в нагружающий цилиндр минерального масла, находящегося под давлением. Основными видами гидравлических силовозбудителей являются гидропульсаторы, гидровибраторы и гидроцилиндры. [31]
Гидравлический способ подземной добычи угля был разработан в 1935 г. советским инженером В. С. Мучником и впервые в мировой практике стал применяться в 1936 г. Первые опытные работы в этом направлении были проведены в 1936 г. на шахте Комсомолец в Кизе-ловском угольном бассейне. В 1939 г. была построена и сдана в эксплуатацию опытная гидрошахта в Донецком бассейне, а в 1940 г. начаты опытные работы в Кузнецком бассейне, прерванные войной и возобновленные в послевоенное время. В 1953 г. была сдана в эксплуатацию первая в мире промышленная гидрошахта Полысаевская-Северная. В дальнейшем гидродобыча была внедрена еще на целом ряде шахт и участков. В 1958 г. гидравлическим способом было добыто более 1 млн. т угля. На гидрошахтах и гидроучастках по сравнению с обычными условиями резко растет производительность труда, снижается себестоимость добычи угля. [32]
Гидравлический способ очистки наружной поверхности трубы от старой изоляции основан на подаче воды под высоким давлением ( до 140 МПа) через специальные форсунки. Такой способ очистки оставляет поверхность трубы, а также продольные и поперечные сварные швы чистыми и готовыми к проведению визуальной инспекции. Коррозионные продукты полностью вымываются, и области с глубокой точечной коррозией становятся доступными для визуального контроля. [33]
![]() |
Схема рабочего колеса центробежного насоса типа В. [34] |
Гидравлический способ уравновешивания высоконапорных рабочих колес имеет недостатки, заключающиеся в уменьшении КПД насоса, так как при этом утечка происходит с двух сторон колеса и объем - ные потери удваиваются. [35]
![]() |
Устройство очистки трубопроводов от старой изоляции ( УОСИ. [36] |
Гидравлический способ очистки наружной поверхности трубы от старой изоляции основан на подаче воды под давлением ( до 140 МПа) через специальные форсунки. [37]
Гидравлическим способом на специальных стендах проверяют, нет ли трещин в водяных рубашках блоков и головок блока, в выпускных и всасывающих трубах коллекторов и в других деталях. Деталь устанавливают на стенд, наружные отверстия закрывают специальными заглушками и прокладками, а внутреннюю полость заполняют водой при давлении до 0 5 МПа. Подтекание воды указывает место трещины. [38]
Гидравлическим способом на давление 2 5 МПа испытывают катализаторную коробку, трубное пространство теплообменника, компенсатор и штуцер. [39]
![]() |
Принципиальная технологическая схема гуммирования с использо-панием гидравлической прикатки. [40] |
Разработан гидравлический способ, по которому прикатка осуществляется резиновым снарядом, наружный диаметр которого на 3 - 4 мм больше внутреннего диаметра викеля. Введенный в сжатом состоянии во внутреннюю полость викеля снаряд, стремясь восстановить свою первоначальную форму, плотно прижимает резиновую обкладку к поверхности трубы. [41]
Применение гидравлического способа особенно эффективно для извлечения моноопор из труб больших диаметров, так как подъемная сила, создаваемая насосом, пропорциональна диаметру труб в квадрате. Буровой насос НБ-5, развивающий напор до 10 МПа, может создать подъемное усилие в 10 раз большее соответственно диаметрам труб моноопоры. Такого усилия достаточно для извлечения из грунта моноопоры с любым практически разумным диаметром труб нижней секции. [42]
Сущность гидравлического способа отбойки заключается в размыве горных пород струей воды большого напора, подаваемой на забой. [43]
Недостатком гидравлического способа шлакоудаления является большое потребление воды и электроэнергии, так как вместе со шлаком транспортируется большое количество воды. Вода для транспортировки загрязняется шлаковым шламом, так что ее нельзя снова использовать без очистки. Острые грани частиц шлака способствуют быстрому износу труб, по которым движется шлак. Большое потребление воды для транспортировки шлака является препятствием для применения этого способа в местностях, где не хватает воды. Недостатком такой транспортировки шлака является также опасность замерзания воды в зимний период. Поэтому в зимние месяцы необходимо обеспечить теплую воду для транспортировки. Лучше всего аля этого пригодна нагретая охлаждающая вода из конденсаторов турбин. [44]
Для гидравлического способа извлечения моноопор и обсадных труб не требуется сложных конструктивных разработок. Необходимым агрегатом для его применения является насос, которым оснащена почти каждая буровая установка. Для надежного извлечения моноопор из грунта и обсадных труб из скважин желательно использовать насосы высокого давления. [45]