Литьевой способ

Cтраница 3

Изготовление каучукоподобных материалов можно проводить как в жидкой фазе по так называемому литьевому способу, так и через способные к хранению промежуточные продукты. До сих пор большее техническое значение имеет способ литья, потому что он избавляет от операции обработки на смесевых вальцах и благодаря этому позволяет осуществлять прямое формование из жидкой фазы. Синтез начинают с перемешивания при 100 - 130 С избытка диизоцианата обезвоженным высокомолекулярным диоксисоединением. По окончании реакции присоединения вводят удлинитель цепи, например гликоль или диамин, причем в таком количестве, чтобы взятого изоцианата было больше, чем это нужно для связывания концевых групп высокомолекулярного дноксисоединения и удлинителя цепи. Затем гомогенный расплав выливают в подготовленные формы. Через 24 ч нагревания при 100 - 110 С изделие приобретает окончательные свойства. На практике этот способ часто проводится с помощью так называемых литьевых машин, в которых удлинитель цепи непрерывно вводится в продукт присоединения диизоцианата к высокомолекулярному дноксисоединению. [31]

На предприятиях применяют капроновые ( нейлоновые) манжеты V-образной формы, полученные литьевым способом. Эти манжетные кольца благодаря низкому коэффициенту трения могут длительное время работать в соприкосновении с маслами жирами, водой, углеводородами, спиртами, альдегидами и растворами щелочей при температуре от - 40 С до 90С С и давлением среды до 200 кПсм - и выше. Однако эти манжеты непригодны для работы в уплотняющих устройствах при температуре выше 100е С, в соприкосновении с минеральными кислотами: фенолами, уксусной и муравьиной кислотами. [32]

Стекло органическое авиационное представляет собой пластифицированный дибутилфталатом полимер метилового эфира метакриловой кислоты, полученный литьевым способом в формах из полированного или неполированного силикатного стекла. [33]

Прессование изделий из подготовленных исходных материалов может осуществляться в зависимости от конфигурации детали прямым или литьевым способом на гидравлических прессах. Применяют прессы четырехколонные с верхним давлением ( модели ПБ452, ПА454, П457, П459) и двухстоечные ( модели П472А, ПВ474, П476, П478 и П486) с усилием прессования 630 - 6300 кн ( 63 - 630 Т), рабочим ходом 400 - 800 мм и размерами стола от 470x550 до 950x1000 мм, а также используют полуавтоматические гидравлические прессы с верхним давлением и гидравлические прессы-автоматы. [34]

Стекло органическое ПА, ПБ и ПВ ( блоки) - непластифицированный полиме-тилметакрилат, получаемый литьевым способом в металлических формах. [35]

Органическое стекло товарное поделочное представляет собой пластифицированный и непластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты, полученный литьевым способом в металлических формах или в формах из силикатного стекла и выпускаемый в виде листов. [36]

Выбор материала формы зависит от пластмассовой композиции, предназначенной для моделей, и способа заполнения пластмассой форм - литьевым способом или заполнением тестообразной массой с последующим подпрессовыванием. [37]

Они могут быть использованы для разных целей, в частности для получения пленок и изготовления деталей сложной формы литьевыми способами. [38]

Пресс-формы, применяемые при компрессионном прессовании, по конструкции проще и дешевле, чем пресс-формы, используемые при литьевом способе. Пресс-формы компрессионного npecj сования по конструкции делятся на открытые, полузакрытые и закрытые. [39]

Сопоставление методов формования волокон из расплава ( / и из раствора но сухому методу ( / /. [40]

В этом и состоит отличие волокон, полученных в процессе вытяжки, от изотропных изделий из того же полимера, полученных литьевым способом или экструзией без дополнительной ориентации. [41]

Среди других способов нанесения пластмассовых покрытий все большее внимание привлекают облицовка металлических изделий пленками, напрессование готовых пластмассовых оболочек и так называемый литьевой способ. [42]

Во ВНИИТнасосмаше разработан ряд таких покрытий; они могут быть нанесены на рабочие органы насосов обычным-й способами ( напылением, погружением, литьевым способом) с последующей сушкой при нормальной температуре. Покрытия имеют хорошую сцепляемость с чугуном, сталью, резиной, кордом, что обеспечивает широкую область применения. [43]

При значительных износах направляющие строгают или фрезеруют с последующей установкой накладок из текстолита ПТ или ПТ-1, гетинакса Б, винипласта 10 ( накладки приклеивают клеями БФ-2, БФ-4, эпоксидным); полиамида ( капрон и др.) путем вихревого напыления толщиной 0 1 - 0 2 мм; стиракрила литьевым способом; металлических сплавов ( монель-металла, цинкового сплава ЦАМ10 - 5, латуни ЛМцС-2-2), наносимых наплавкой или металлизацией. [44]

Усталостные характеристики модуля упругости при сжатии DGEBA, отвержденного ТЕТЛ в течение 4 дней при 23 С и наполненной 100 частями окиси алюминия [ Л. 16 - 30 ]. [45]

Страницы: 1 2 3 4