Cтраница 3
Кристаллизация из растворов в расплавах солей или оксидов в настоящее время является самым распространенным способом получения монокристаллов ферритов. Как уже отмечалось ранее, этому благоприятствует ряд обстоятельств и прежде всего то, что рост кристаллов происходит при температурах на несколько сот градусов ниже температуры насыщения. [31]
Прессование, выдувание и прессовыдуванне стеклянных изделий осуществляется в разъемных или неразъемных формах; это распространенный способ получения простых и дешевых, оплошных и полых изделий. [32]
Гидрирование алкилбензолов водородом на металлических катализаторах ( Ni, Pt или Pd) является одним из распространенных способов получения алкилциклогексанов. [33]
Метод опреснения и обессоливания воды выпариванием наиболее старый, но он и до настоящего времени является самым распространенным способом получения пресной воды. Сущность его заключается в нагреве соленой воды до температуры кипения, выпаривания и последующей конденсации полученного пара. Количество расходуемого тепла равно сумме тепла нагрева воды до температуры кипения, зависящей от солесодержания и давления, и тепла фазового перехода воды в пар - так называемой скрытой теплоты парообразования. [34]
В лабораторных условиях азотная кислота получается путем нагревания селитры с серной кислотой, а в промышленных условиях самым распространенным способом получения азотной кислоты является каталитическое окисление аммиака. [35]
Искусственные газы получаются из твердого и жидкого топлива. Распространенным способом получения искусственных горючих газов является способ сухой перегонки жирных каменных углей при их коксовании в специальных печах. [36]
Искусственные газы получаются из твердого и жидкого топлива. Распространенным способом получения искусственных горючих газов является способ сухой перегонки жирных каменных углей. Способ сухой перегонки заключается в нагревании измельченного угля без доступа воздуха до температуры 900 - 1100 в специальных печах. При этом процессе горючие летучие вещества, имеющиеся в топливе, выделяются из него, образуя собой горючий газ, отсасываемый из камер печи специальным вентилятором - эксгаустером, а кусочки твердого углерода сплавляются вместе, образуя основной продукт сухой перегонки - кокс. Кокс является необходимым топливом, для металлургических печей. Газ, полученный таким способом, называется коксовым газом. [37]
Искусственные газы получаются из твердого или жидкого топлива. Распространенным способом получения искусственных горючих газов является способ сухой перегонки жирных каменных углей, заключающийся в нагревании измельченного угля без доступа воздуха до 900 - 1100 С в специальных печах. При этом горючие летучие вещества, имеющиеся в топливе, выделяются из него и отсасываются из камер печи специальным устройством - эксгаустером, а твердый углерод образует основной продукт сухой перегонки - - кокс, который необходим для металлургических печей. Газ, полученный таким способом, называется коксовым. [38]
Искусственные газы получаются из твердого и жидкого топлива. Распространенным способом получения искусственных горючих газов является способ сухой перегонки жирных каменных углей. Способ сухой перегонки заключается в нагревании измельченного угля без доступа воздуха до температуры 900 - 1100 в специальных печах. При этом процессе горючие летучие вещества, имеющиеся в топливе, выделяются из него, образуя горючий газ, отсасываемый из камер печи специальным вентилятором - эксгаустером, а кусочки твердого углерода сплавляются вместе, образуя основной продукт сухой перегонки - кокс. Кокс является необходимым топливом для металлургических печей. Газ, полученный таким способом, называется коксовым газом. [39]
Искусственные газы получаются из твердого и жидкого топлива. Распространенным способом получения искусственных горючих газов является способ сухой перегонки жирных каменных углей. Способ сухой перегонки заключается в нагревании измельченного угля без доступа воздуха до температуры 900 - 1100 С в специальных печах. При этом процессе горючие летучие вещества, имеющиеся в топливе, выделяются из него, образуя горючий газ, отсасываемый из камер печи специальным вентилятором - эксгаустером, а кусочки твердого углерода сплавляются вместе, образуя основной продукт сухой перегонки - кокс. [40]
Выпрямляющие контакты ( которые принято называть электронно-дырочными переходами, или п - р-переходами) в монокристаллах германия могут быть получены в результате диффузии примесей в поверхностный слой германиевой пластинки. Один из распространенных способов получения выпрямляющего контакта состоит в нанесении расплавленного индия на поверхность пластинки электронного германия. Вследствие диффузии атомов индия в германий в месте контакта образуется тонкий слой с дырочной проводимостью. [41]
Для развития химической промышленности ( в частности, производства синтетических материалов) нужны большие ресурсы исходного сырья, в качестве которого в значительном количестве используются низкомолекулярные олефины, для получения которых необходимы большие производственные мощности. На сегодняшний день самым распространенным способом получения низших олефинов является гомогенный пиролиз в трубчатых печах в присутствии водяного пара. Однако данный способ на сегодняшний день практически достиг своих максимальных показателей по селективности и выходу целевых продуктов. Достоинством же данного метода является его технологическая отработанность в течение длительного периода. [42]
Последовательность воздействия достаточно логична, убедительна, и ее можно рекомендовать как критерий оценки качества таких действий работника, как разработка профессионального резюме и сопроводительного письма к нему, степень подготовки к личной встрече с работодателем. Отправка профессионального резюме, а иногда и сопроводительного письма к нему, является распространенным способом получения необходимого и достаточного количества информации работодателем, у которого есть вакансия, о претенденте на вакансию. Этот способ настолько часто используется в странах с развитым рынком, что шаблон резюме включен в текстовый редактор Word. [43]
В природе алюминий находится в форме многочисленных соединений - глины, полевых шпатов, слюды, роговой обманки и многих других. Основное значение имеют оксид, гидроксид алюминия ( корунд, боксит, диаспоргидраргиллит) и криолит NasAlFe - Самый распространенный способ получения алюминия - электролиз безводного оксида алюминия в расплаве криолита. [44]
Для получения узоров на тканях из целлюлозных волокон перед металлизацией наносят рисунок водорастворимыми красками, а затем ненужные участки покрытия удаляют при промывке в воде. Ткани из регенерированной целлюлозы перед нанесением рисунка обрабатывают формалином для уменьшения набухания волокон. Распространенным способом получения узоров на металлизированной ткани является избирательное травление напыленной в вакууме пленки через трафарет. После металлизации ткани из натуральных и искусственных волокон подвергают лакированию для защиты покрытия в процессе эксплуатации. [45]