Электрогидравлический способ

Cтраница 1

Электрогидравлический способ основан на использовании радиального ( перпендикулярного к направлению разряда) механического действия расширяющегося канала высоковольтного и весьма кратковременного импульсного разряда на окружающую жидкую среду, передающую это действие на обрабатываемый объект. При этом наблюдается только механическое воздействие, тепловое воздействие на объект отсутствует. [1]

Электрогидравлический способ очистки состоит в воздействии на поверхность изделий, находящихся в ванне с водой, высоковольтного электрического разряда, в результате чего возникают мощные ударные гидравлические силы, усиливающиеся явлениями кавитации и ультразвукового резонанса и сопровождающиеся повышением температуры в зоне разряда. В момент разряда, который длится миллионные доли секунды, температура в его зоне повышается до нескольких десятков тысяч градусов. В виду краткости импульсов обрабатываемые изделия практически не нагреваются. [2]

Электрогидравлический способ обработки применяют для наклепа металлических поверхностей ( внутренних и наружных), разрезания и прошивки неметаллических хрупких материалов, очистки металлических изделий ( проката) от окалины, Е1ыделения металла из шлака, получения суспензий, эмульсий и коллоидов металлов. [3]

Вибрационная выбивная установка.| Способы удаления стержней из отливки. [4]

Электрогидравлический способ выбивки стержней и очистки отливок заключается в использовании электрогидравлического эффекта, возникающего при высоковольтном разряде в воде между специальным электродом и поверхностью отливки. [5]

Электрогидравлический способ дробления недавно предложен советским инженером Юткевичем. [6]

Более производительный электрогидравлический способ основан на прохождении высоковольтного импульсного разряда в жидкости в возникновении сверхвысоких импульсных давлений жидкости на обрабатываемую поверхность. Фокусируя и направляя возникающие импульсы давления, производят обработку детали. [7]

Опишите электрогидравлический способ дробленая мате-риалов. [8]

Сущность электрогидравлического способа заключается в создании при помощи двух электродов разряда в жидкости, заполняющей скважину. Образующийся при этом вакуумный канал затем захлопывается. Вокруг разряда возникает ударная волна, которая воздействует на поверхность забоя знакопеременными нагрузками и вызывает разрушение породы. [9]

Принципиальная схема электрогидравлического способа: / - повышающий трансформатор; 2 - кенотрон; 3 - конденсатор; 4 и 7 - дополнительные формирующие промежутки; S - основной ( рабочий) промежуток; 6 - сосуд с жидкостью. [10]

Несмотря на недостатки электрогидравлического способа ( необходимость изготовлять защитные устройства для высоковольтного оборудования и значительные габариты этого оборудования), данные смесители обладают существенными преимуществами перед другими типами - простотой регулирования процесса, которая достигается плавным изменением разрядного напряжения или варьированием линейных размеров разрядных и формирующих промежутков. [11]

Разрушение монолитных фундаментов электрогидравлическим способом не сопровождается взрывной волной и большим разбросом осколков. Это особенно важно при производстве работ в условиях реконструкции действующего предприятия. Способ безопасен для работающих поблизости людей и установленного оборудования. При применении установки с использованием1 электрогидравлического эффекта значительно повышается производительность труда и сокращается числе рабочих. [12]

Такой способ сило-возбуждения имеет некоторые ограничения при реализации различных режимов испытания по сравнению с электрогидравлическим способом [258], однако весьма прост и надежен в эксплуатации. [13]

Для дробления валунов и негабаритных камней, образующихся в результате разрушения грунтов взрывом, применяют установки, реализующие электрогидравлический способ разрушения грунтов, использующий ударную волну, которая образуется в искровом разряде в жидкости. При этом полученная в разрядном канале теплота нагревает и испаряет близлежащие слои жидкости, образуя парогазовую полость с высоким давлением, воздействующим на грунт. [14]

Стерильное измельчение твердых чистых анализируемых материалов является одной из наиболее сложных проблем [ 3, гл. В ряде случаев допустимо применение агатовых истирателеи, лучше пользоваться истирателями из монокристаллических корунда, карбида или нитрида бора, иногда успешно используются истиратели из того же чистого материала, что и анализируемое вещество. Определенные достоинства имеет электрогидравлический способ дробления. Однако для многих материалов эффективные способы измельчения, обеспечивающие стерильность, еще не найдены. [15]

Страницы: 1 2