Электроконтактный способ
Cтраница 1
Электроконтактный способ позволяет произвести регистрацию линейных и угловых перемещений на движущейся ленте кимографа, хронографа или шлейфового осциллографа. [1]
Электроконтактный способ характеризуется применением симметричных знакопеременных импульсов большой длительности. Процесс эрозии протекает обычно в воздушной среде или с поливом водой, эмульсией или маслом. Поверхность после обработки получает оплавленный вид. [2]
Электроконтактный способ применяется для зачистки чугунного литья, опиловки шариков подшипников, обработки сложных криволинейных поверхностей вращающимся стальным или чугунным диском. [3]
Электроконтактный способ позволяет подводить к месту обработки очень большие мощности, измеряемые сотнями киловатт, и получать съем металла, доходящий до 500 кг / ч и более. Однако при этом способе на поверхности заготовки остается слой оплавленного металла, величина которого может достигать 1 - 1 5 мм. Поэтому поверхность заготовки подвергают дальнейшей обработке для придания ей соответствующего класса чистоты и удаления дефектного слоя. [4]
Электроконтактный способ преобразования использовался в первых фототелеграфных системах, в последующем он был полностью вытеснен фотоэлектрическим. В настоящее время электроконтактный способ иногда используется в простейших системах для передачи черно-белых изображений. [5]
 |
Полуавтомат для зачистки отливок. [6] |
Электроконтактным способом, который основан на воздействии теплового эффекта электрического тока на отливку. [7]
 |
Дробеметный ленточный барабан. [8] |
Электроконтактным способом, который основан на воздействии теплового эффекта электрического тока на отливку. [9]
Особенностью электроконтактного способа является независимость показаний прибора от ширины раскрытия трещины. Глубину трещин определяют следующим образом. [10]
Кроме электроконтактного способа сварки рельсов, могут найти применение газопрессовая и термитная сварки. [11]
При электроконтактном способе пленка проходит между бараба-ном и свободно вращающимися валками малого диаметра, которые служат положительным электродом. На потенциал электростатического поля, возникшего из-за трения пленки об электроды, накладывается напряжение высокочастотного тока, в результате чего образуется поток электронов, под действием которого поверхность пленки поляризуется. [12]
При электроконтактном способе для создания кратковременных разрядов также используется быстрое перемещение инструмента относительно обрабатываемой заготовки. Однако электролит не применяется и процесс осуществляется преимущественно в воздухе. Скорость перемещения инструмента относительно заготовки в 2 5 - 3 раза больше, чем при анодно-механическом способе. [13]
При электроконтактном способе считывания устройства обладают невысоким ( до 120 строк / сек) быстродействием, а перфолента быстро изнашивается. [14]
В основу электроконтактного способа измерения положен метод сравнения размера деталей с размерами образцовой детали ( настроечный калибр) или с образцовой мерой. [15]
Страницы: 1 2 3 4