Каландровый способ
Cтраница 1
 |
Основные типы каландров. [1] |
Каландровый способ - многостадийное производство, оснащенное разнообразным оборудованием для хранения, подготовки и транспортировки сырья, для изготовления композиции ( смесей полимера с соответствующими ингредиентами) и их пластикации, каландром определенного типа для формования пленки, устройствами для охлаждения пленки, измерения ее толщины, обрезки кромок, для намотки готовой пленки. Кроме того, каландровые линии могут быть укомплектованы дополнительным оборудованием для нанесения печати, лакирования термоформования, переработки отходов. [2]
 |
Кривые изменения температуры резиновой смеси на основе НК в области деформации при листовании. [3] |
Сущность процесса обрезинивания каландровым способом состоит в непрерывном обрезинивании путем наложения на армирующую основу с двух сторон бесконечных листов резиновой смеси с последующим прессованием между вращающимися валками всей системы в бесконечную, монолитную ленту определенной толщины. При этом каждый из шнуров ( нитей) основы изолируется один от другого прослойкой резиновой смеси с образованием монолитной единой бесконечной пластины резиношнурового материала регулярной структуры по толщине и ширине. На рис. 7.7 приведено несколько различных схем обрезинивания корда. [4]
Пластикат экранный белый - бестканевая поливинилхлоридная пленка с тиснением, изготовляемая каландровым способом. Применяется для изготовления кинопроекционных экранов. [5]
Рассмотренные закономерности, которые следует принимать во внимание, составляя рецептуру, при каландровом способе получения материалов являются определяющими. Однако, хотя основное каландровое оборудование имеет много общего в силу своей индивидуальности по температурному градиенту, фрикции и некоторым другим факторам, при составлении композиций требуется внесение соответствующих корректив. [6]
Технология производства релина состоит из следующих основных операций: дробление изношенной резины; изготовление смеси битума с резиной ( для нижнего слоя) и получение полотна из этой смеси каландровым способом; приготовление цветной резиновой смеси для верхнего декоративного слоя и каландрирование этой смеси в полотно; вулканизация двух полотен; охлаждение, вылеживание, раскрой, сортировка и упаковка. [7]
 |
Прорезинива - J г. [8] |
В промышленности переработки пластмасс каландрование широко применяется для формования тонких листов и пленок из жесткого и пластифицированного поливинилхлорида, ацетата целлюлозы, ABC. Большое распространение получил каландровый способ изготовления линолеума и других покрытий для полов из сильно наполненных композиций ПВХ. [9]
Промышленное производство пленок из синтетических поли - меров ( полиэтилен, поливинилхлорид и др.) осуществляется непрерывным методом из расплавов полимеров. Поливинилхлоридные пленки получают преимущественно каландровым способом. Пленки из полиэтилена производят выдавливанием червячными прессами. [10]
 |
Зависимость количества пласти. [11] |
Каландрование пластмасс применяется для получения листовых и пленочных материалов, а также для одностороннего или двухстороннего нанесения покрытий на текстильные ткани и бумажное полотно. Примерно в это же время возникло производство линолеума каландровым способом. [12]
 |
Схема двухсторонней обкладки ткани.. - каландр. [13] |
Широкое распространенно получил каландровый способ излучения различного типа лпполеумов извысокопаполпенных композиций на основе ПВХ. [14]
Метод был разработан главным образом для нанесения фоторезиста на печатные платы со сквозной металлизацией. Он требует специально разработанных фоторезистов, отличающихся прежде всего своими реологическими свойствами и вязкостью и высоким поверхностным натяжением. Разновидностью метода накатки является нанесение на подложки предварительно сформированных на промежуточной полимерной основе пленочных ( сухих) фоторезистов. Накатка осуществляется каландровым способом, при этом сцепление пленочного фоторезиста с подложкой определяется рабочим давлением и температурой валков. [15]
Страницы: 1