Клеевой способ

Cтраница 1

Клеевой способ является двухста-дийным: вначале в клееприготовитель-ных смесителях различной конструкции изготовляют раствор каучука, чаще всего в бензине. Приготовленный каучуковый клей с помощью переносной тары или путем перекачивания по трубопроводам транспортируется в другой смеситель, куда одновременно загружают армирующий элемент ( асбест) и другие ингредиенты, затем все перемешивают до получения однородной смеси. Недостатки этого способа - трудоемкость и неудобства, связанные с транспортированием каучукового клея. [1]

Клеевой способ крепления колец позволяет перейти к единой, унифицированной технологии посадки уплотнительных колец независимо от того, из какого материала они сделаны. При сборке узла затвора уплотнительные кольца легко устанавливаются за счет податливого, еще не отвержденного слоя клея. При отверждении клеевого шва сопрягаемые детали оказываются зафиксированными и отпадает необходимость дополнительной подгонки. Следовательно, трудоемкость сборки значительно снижается, что важно при массовом серийном производстве арматуры. Кроме того, появляется также возможность заменить мягкую латунь любым менее дефицитным и более износостойким металлом и тем самым повысить срок службы арматуры. [2]

Схема автоматической линии для выпуска подошв формовых сапог. [3]

Клеевым способом изготавливают галоши, сапожки и боты черного и других цветов, а также некоторые виды сапог технического назначения. Сущность метода заключается в последовательном наложении на колодки текстильных и резиновых деталей с разделением процесса на ряд операций. Резиновая обувь таким способом изготавливается на пульсирующих конвейерах с закрепленными колодками. [4]

Модификацией клеевого способа является способ, основанный на одновременном применении клеев и точечной ( локальной) сварки. Он отличается от рассмотренного выше тем, что клей наносят не на всю поверхность пленки, а только по заданному рисунку, посл & чего участки, не покрытые клеем, соединяют точечной сваркой. Предварительно участки, подлежащие сварке, могут быть местами покрыты каплями растворителя, обычно подогретого и загущенного полимером, из которого изготовлена пленка. После приложения да - вления связующее растекается и покрывает практически всю поверхность. [5]

Модификацией клеевого способа является метод получения комбинированных материалов, основанный на одновременном применении клеев и точечной сварки. Перед нанесением клея участки, под-лежащие сварке, могут быть покрыты пятнами растворителя, обычно подогретого и загущенного полимером, из которого изготовлена пленка. Соединенные пленки сдавливают, пропуская в зазор валков, так что связующее растекается и покрывает практически всю поверхность. [6]

Влияние промазки, ннда каучука, состава н-мптжон ок-сп. [7]

Промазанная клеевым способом на найритовом каучуке ткань АТ-4 выдерживает 80 000 циклов. Наибольшую долговечность в 184 000 циклов имеет ткань АТ-4, промазанная на каландре методом фрикциониро-вания резиновой смесью на основе найритового каучука. Добавка в резиновую смесь на основе найритового каучука наполнителей в виде регенерата и увеличение в ней содержания технического клея снижают долговечность ткани АТ-4 в два раза. Усталостная прочность такой ткани оценивается в 90 000 циклов, так как излишне введенные в смесь наполнители резко снижают эксплуатационные свойства изделий и являются, по существу, вредными. [8]

При клеевом способе крепления резины к металлу поверхность арматуры должна быть чистой, обезжиренной и сухой. Для очистки и повышения шероховатости поверхности металла распространены абразивная обработка струйными методами ( наиболее эффективна гидропескоструйная), а также зачистка шлифовальными шкурками. Более технологично и эффективно обрабатывать металлоарматуру водными растворами поверхностно-активных веществ, особенно в сочетании с воздействием ультразвука. Так, при обработке деталей в водном моющем растворе при 90 95 С и ультразвуковом воздействии с частотой [ 8 кГц полное удаление загрязнений и обезжиривание поверхности достигается за О Г) 1 0 мин. По окончании обработки детали промывают горячей ( 60 - 70 С) и холодной проточной водой, после чего сушат при ПО-120 С. [9]

При клеевом способе изготовления резиновой обуви подошвы вырезаются на подошворезательной машине ( рис. 215) под острым углом для того, чтобы кромка подошвы получалась гибкой и легко поддавалась прикатке по ранту. Поэтому ход ножа при раскрое на машине напоминает движение ножа при ручной резке подошв по шаблону. [10]

При применении клеевого способа отдельные детали накладывают и прикатывают вручную к колодке. Собранную обувь подвергают вулканизации в котлах. Клеевая обувь отличается мягкостью и эластичностью. [11]

Галоши диэлектрические изготовляют клеевым способом. [12]

Галоши диэлектрические изготовляют клеевым способом. Цвет светло-серый или беж. [13]

Химизация производства, внедрение клеевых способов крепления деталей, интенсификация процессов изготовления сближают предприятия этой промышленности с химическими заводами. Например, на обувных фабриках ( расположенных, как правило, в жилых районах) интенсивно выделяются этилацетат, хлоропрен, ацетон. Изготовление искусственных кож и кожзаменителей связано с применением различных растворителей, вредные пары которых могут попадать в атмосферу. [14]

Галоши диэлектрические, изготовляют клеевым способом; цвет светло-серый или беж. [15]

Страницы: 1 2 3 4