Cтраница 2
Из менее перспективных способов получения первичных спиртов можно отметить следующие. [16]
Это самый перспективный способ получения нитрофоски, так как в настоящее время начато производство жидкой фосфорной кислоты путем термического восстановления низкопроцентных фосфоритов. Восстановленный в этом процессе свободный фосфор окисляют в фосфорный ангидрид, который при взаимодействии с водой дает кислоту. [17]
Одним из перспективных способов получения дивинила является восстановление винилацетилена и производных ацетиленовых углеводородов. [18]
Одним из перспективных способов получения адиподинитрила является двухстадийный способ, основанный на использовании в качестве исходных веществ бутадиена и синильной кислоты. На первой стадии технологического процесса синильная кислота присоединяется к бутадиену с образованием смеси изомерных цианобутенов. [19]
Одним из перспективных способов получения дивинила является восстановление винилацетилена и производных ацетиленовых углеводородов. [20]
Одним из перспективных способов получения аллилхлорида является процесс окислительного хлорирования пропилена. Он протекает в присутствии катализаторов, представляющих собой металлы платиновой группы, нанесенные на различные носители. [21]
Одним из перспективных способов получения квасцов является электролитический способ. В основе его лежит анодное растворение феррохрома ( рис. 43), Растворение производят в ваннах с анодами, отлитыми из феррохрома, и с железными катодами. Электролитом служат обычно промывные воды от промывки железного шлама, получающегося при растворении анодов. [22]
Одним из перспективных способов получения аммофоса является распылительная сушка пульпы, полученной нейтрализацией аммиаком неупаренной фосфорной кислоты. [23]
Одним из перспективных способов получения квасцов является электролитический способ. В основе его лежит анодное растворение феррохрома ( рис. 43), Растворение производят в ваннах с анодами, отлитыми из феррохрома, и с железными катодами. Электролитом служат обычно промывные воды от промывки железного шлама, получающегося при растворении анодов. [24]
Одним из перспективных способов получения терефталевой кислоты является одностадийный жмдкофазный процесс окисления диалкилзамещенных ароматических углеводородов в па-ра положени-и кислородом воздуха при повышенных давлении и температуре. Окисление проводится в среде карбоновых кислот алифатического ряда в присутствии солей металлов переменной валентности в качестве катализаторов и промотора - солей брома. [25]
Одним из перспективных способов получения N-окисей пиридиновых оснований является каталитическое - оксидирование пиридина и алкилпиридинов органическими гидропероксидами. Процесс ведут в жидкой фазе при атмосферном давлении в присутствии катализатора, содержащего металлы переменной валентности. [26]
Одним из перспективных способов получения привитых сополимеров целлюлозы является синтез с применением инициирующих систем, в которых целлюлоза играет роль восстановителя. При этом окисление гидроксильных групп макромолекулы целлюлозы протекает через стадию образования макрорадикалов, которые инициируют привитую сополимеризацию. Впервые этот способ осуществлен Мино и Кайзерма-ном [105], предложившими в качестве окислителя целлюлозы соли четырехвалентного церия. [27]
Одним из перспективных способов получения высокочистых твердых парафинов является селективное каталитическое гидрирование полициклических аренов и смолистых соединений. [28]
Поэтому единственным по-настоящему перспективным способом получения монокарбоновых кислот из ароматических углеводородов оказывается каталитическое окисление в жидкой фазе. Из двух вариантов - окисление в среде окисляемого углеводорода и окисление в среде полярного растворителя - для приготовления монокарбоновых кислот предпочтителен первый вариант. Окислением в полярном растворителе ( уксусной кислоте [11, 12], нитробензоле [,13], масляной кислоте [14-17] и других) преимущественно получают ди - и поликарбоновые кислоты из соответствующих алкиларомэтических углеводородов. [29]
Таким образом, перспективный способ получения катализатора конверсии природного газа в кипящем слое должен удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать получение гранул катализатора любого заданного размера без существенного изменения технологии его изготовления; предусматривать стабилизацию пористой структуры носителя при температурах 1200 - 1400 С и сохранении необходимой пористости носителя. [30]