Контактный способ - измерение
Cтраница 1
Контактный способ измерения осуществляют при непосредственном соприкосновении измерительных поверхностей прибора или инструмента с поверхностью контролируемого объекта. [1]
Контактный способ измерения больших постоянных токов основан на использовании устройств в виде измерительных шунтов. [2]
 |
Датчик для измерения температуры поверхности детали, омываемой агрессивной средой. [3] |
Контактному способу измерения температуры присущи значительные погрешности. Основными источниками погрешности в измерении температуры проволочной термопарой являются экранирующее воздействие конструкции термопары элементы защиты и установки термопары, провода); искажение действительной картины теплообмена в исследуемой зоне вследствие нарушения аэродинамики профиля детали и дополнительной турбулизации рабочей среды ( газового потока); тепловая инерция спая термопары при исследовании нестационарных процессов; отвод или подвод тепла по проволочным термоэлектродам, возникающий из-за наличия на детали значительных градиентов температур. [4]
При контактных способах измерения температуры теплопередача обеспечивается физическим контактом. Различают контактные термометры на термоэлектрическом и термомеханическом эффектах. Термометр контактный механический - прибор для измерения температуры. [5]
Средства активного контроля, в которых применяется контактный способ измерения, могут иметь контакт с поверхностью детали в одной, двух и трех точках, а также поверхностный контакт. Соответственно они разделяются по типу воспринимающего элемента на одно -, двух -, трехконтактные устройства и устройства с поверхностным контактом. Последние применяются для контроля поверхности в процессах внутреннего шлифования и хонингования с помощью калибров-пробок. [6]
В устройствах для контроля в процессе обработки обычно применяется контактный способ измерения: губки скобы или наконечники рычагов непосредственно касаются обрабатываемой поверхности. [7]
В зависимости от физических свойств, на которых основано действие термометров при контактном способе измерения, различают: термометры расширения, манометрические термометры, преобразователи термоэлектрические и термопреобразователи сопротивления. [8]
Сущность определения толщины искусственной кожи по ГОСТ 17073 - 71 заключается в контактном способе измерения толщины испытуемого образца в разных его точках с последующим вычислением средней толщины образца. [9]
Бесконтактные измерительные устройства характеризуются тем, что Б них отсутствует механическая связь с подвижной поперечиной пресса, благодаря чему устраняется основной недостаток контактных способов измерения, а именно подверженность измерительных устройств ударным нагрузкам. В настоящее время известны шесть бесконтактных способов измерения поковок: - радиоизотопный, фотоэлектрический, телевизионный, индукционный, пневматический и емкостной, из которых наибольшее применение нашел радиоизотопный способ. Радиоизотопный способ измерения поковок был разработан коллективом кафедры оборудования и технологии ковки и штамповки СТАНКИНа. [10]
Аппаратурное решение системы регистрации меточных радиационных НТИП, а также выбор конкретного типа регистратора определяются технологическими задачами и свойствами измеряемой среды. При контактном способе измерения температуры наружной поверхности стенки радиационных НТИП выбор типа регистратора указанных параметров определяется размерами преобразователя. [11]
Наиболее распространен контактный способ измерения при помощи микрометров, микрометрических нутромеров и глубиномеров, индикаторных нутромеров, которые обеспечивают точность измерения до 0 01 мм. Для измерения с точностью до 0 001 мм применяют: рычажный микрометр, индикаторную скобу, миниметры. Микрометры имеют пределы измерения от 0 - 25 до 300 - 500 мм и более с интервалом 25 мм. [12]
 |
Схема подготовки сжатого воздуха для питания группы приборов. [13] |
Степень загрязнения воздуха непосредственно влияет на результаты измерения. Особенно сильно это влияние проявляется при контактном способе измерения, когда воздух, выходящий из измерительного сопла, непрерывно обдувает доведенную поверхность плоской заслонки. Налет масла и пыли на внутренних стенках входных и измерительных сопел изменяет характеристику прибора и приводит к погрешностям измерения. Грязный воздух приводит также к ненормальной работе стабилизаторов давления, что, в свою очередь, вносит дополнительные погрешности в результаты измерения. [14]
Развитие пирометрии жидкой стали диктуется требованиями практики обеспечить высокую точность измерения температуры металла и осуществить полный температурный контроль производственного цикла. В настоящее время эта задача решается с помощью контактных способов измерения, основанных на применении погружаемого в жидкий металл специального термоприемника. Контактные способы позволяют измерить температуру в доменной печи и в вагранке, в сталеплавильной печи и в ковше под слоем шлака, охарактеризовать распределение-температуры в металлической ванне по объему, измерить температуру металла в изложнице и следить за процессом-затвердевания, вести измерения температуры струи металла при его выпуске из печи или при разливке из ковша. Важным достоинством контактных способов является их применимость в процессе выплавки или переработки металла, когда последний еще находится в том или ином агрегате. Это позволяет регулировать температурные условия процесса и таким образом активно вести его на основании объективных данных. Такой контроль жизненно необходим для производства. [15]
Страницы: 1 2