Контактный способ - производство - серная кислота
Cтраница 3
Степень очистки обжигового газа, достигаемая в огарковом электрофильтре, недостаточна для контактного способа производства серной кислоты. После обычной очистки от пыли здесь необходима специальная тщательная очистка от остатков пыли и примесей, которые отравляют катализаторы, применяемые в контактном процессе. [31]
Степень очистки обжигового газа, достигаемая в отарковом электрофильтре, недостаточна для контактного способа производства серной кислоты. После обычной очистки от пыли здесь необходима специальная тщательная очистка от остатков пыли и примесей, которые отравляют катализаторы, применяемые в контактном процессе. [32]
В тех случаях, когда нельзя допускать попадания в печь образующегося в шнековом холодильнике пара ( например, при контактном способе производства серной кислоты), между механической печью и шнековым холодильником устанавливается специальный затвор - хлопушка, принудительно открывающийся только на время выгрузки огарка из печи; образующиеся в холодильнике пары отводятся через специальную очистительную установку по трубам в атмосферу. [33]
Сернистые газы после электрофильтров содержат еще небольшое количество пыли и вредные для катализатора газообразные примеси соединений мышьяка As2O3) селена SeO2 и др. Поэтому газы при контактном способе производства серной кислоты подвергают тщательной очистке от этих примесей. В результате газы охлаждаются до температуры 40, освобождаются от остатков пыли и значительной части соединений мышьяка и селена, которые с понижением температуры газов конденсируются и поглощаются серной кислотой. Однако часть соединений мышьяка и селена в виде тумана выходит с газами из промывных аппаратов. Для окончательного удаления их из газов служат мокрые электрофильтры, которые задерживают также мельчайшие капельки тумана серной кислоты. После мокрого электрофильтра сернистые газы промывают крепкой серной кислотой ( 92 - 98 %) для освобождения их от влаги. [34]
Сернистые газы после электрофильтров содержат еще небольшое количество пыли и вредные для катализатора газообразные примеси соединений мышьяка As Os, селена SeOj и др. Поэтому газы при контактном способе производства серной кислоты подвергают тщательной очистке от этих примесей. В результате газы охлаждаются до температуры 40, освобождаются от остатков пыли и значительной части соединений мышьяка и селена, которые с понижением температуры газов конденсируются и поглощаются серной кислотой. Однако часть соединений мышьяка и селена в виде тумана выходит с газами из промывных аппаратов. Для окончательного удаления их из газов служат мокрые электрофильтры, которые задерживают также мельчайшие капельки тумана серной кислоты. После мокрого электрофильтра сернистые газы промывают крепкой серной кислотой ( 92 - 98 %) для освобождения их от влаги. [35]
 |
Окисление SO2 на разных катализаторах. [36] |
Известно, что в шлаках, покрывающих перегреватели котлов, сжигающих высокосернистые мазуты, содержится 15 - 25 % VaOs, которая является катализатором, широко применяемым в контактном способе производства серной кислоты. [37]
Разработал ( 1875) промышленный способ получения серного ангидрида ( оксида серы VI) нагреванием смеси сернистого газа ( оксида серы IV) и кислорода в присутствии платинированного асбеста, чем было положено начало контактному способу производства серной кислоты. [38]
 |
Циклонная печь для сжигания. [39] |
Лучшим сырьем для производства серной кислоты является природная сера, так как при ее сжигании может быть получен газ с более высокой концентрацией и более чистый, не нуждающийся в специальной очистке, что имеет большое значение ъ контактном способе производства серной кислоты. Наиболее совершенная печь для ее сжигания - циклонная ( рис. 10), конструкция которой разработана в СССР. В первую и вторую вводят тангенциально серу через форсунки 1 2 и сюда же ( также по касательной) поступает через несколько сопел 3 воздух, создающий завихрение. Это обеспечивает быстрое сгорание серы. Печной газ, содержащий до 16 % SO2, охлаждается затем в котле-утилизаторе. Производительность - 50 - 100 т серы в сутки. [40]
 |
Печь для обжига в кипящем. [41] |
Лучшим сырьем для производства серной кислоты является природная сера, так как при ее сжигании может быть получен газ с более высокой концентрацией и более чистого сернистого ангидрида, не нуждающийся в специальной очистке, что имеет большое значение в контактном способе производства серной кислоты. [42]
Контактным способом производится большое количество сортов серной кислоты, в том числе олеум, содержащий 20 % свободного SO3, купоросное масло ( 92 5 % H2SO4 и 7 5 % Н2О), аккумуляторная кислота примерно такой же концентрации, как и купоросное масло, но более чистая. Контактный способ производства серной кислоты включает три стадии: 1) очистку газа от вредных для катализатора примесей; 2) контактное окисление диоксида серы в триоксид; 3) абсорбцию триоксида серы серной кислотой. Главной стадией является контактное окисление SO2 в 5Оз; по названию этой операции именуется и весь способ. [43]
Каталитическое окисление двуокиси серы в трехокись - основной процесс в производстве серной кислоты. В контактном способе производства серной кислоты [13] S02 обычно получают обжигом сульфидных руд или сжиганием серы. Затем газ тщательно очищают от пыли, тумана серной кислоты и контактных ядов, сушат и подают компрессорами в контактное отделение. В контактном отделении газ подогревается в теплообменниках до температуры зажигания катализатора и проходит в контактных аппаратах через слои катализатора. [44]
Каталитическое окисление сернистого ангидрида в серный - основной процесс в производстве серной кислоты. В контактном способе производства серной кислоты [1] сернистый газ обычно получают обжигом сульфидных руд или сжиганием серы. Затем газ тщательно очищают от пыли, тумана серной кислоты и контактных ядов, сушат и подают компрессорами в контактное отделение. В контактном отделении газ подогревается в теплообменниках до температуры зажигания катализатора и проходит в контактных аппаратах через слои катализатора. На катализаторе идет окисление S02 кислородом, содержащимся в исходном газе. Далее газ, содержащий S03, охлаждается в теплообменниках сначала исходным газом, затем воздухом. [45]
Страницы: 1 2 3 4